[实用新型]一体式冷弯冲孔成型机

说明书

本实用新型公开了一体式冷弯冲孔成型机，包括第二机箱与液压切割机构，所述第二机箱的上端右侧设置有液压切割机构，所述第二机箱与液压切割机构通过螺栓固定连接，所述液压切割机构的左侧设置有冲孔机构，本实用新型中通过在冲孔机构的上端设置有承接辊，而且将传统的采用螺栓调节承接辊的方式更改为现有的采用调节管和第一支杆与第二支杆调节的方式，这样在进行使用时，可以通过调节管的旋转带动第一支杆与第二支杆按照螺纹槽方向旋转，从而可以更好的起到高度的调节，并且第一支杆与竖管和第二支杆与底座的相交处设置有旋转轴，这样可以使得上端的辊轴在调节高度时不会出现旋转的现象，从而可以提高整体结构的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于冷弯成型机相关技术领域，具体涉及一体式冷弯冲孔成型机。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

现有的一体式冷弯冲孔成型机技术存在以下问题：现有的一体式冷弯冲孔成型机在使用时后端的承接辊在调节高度时大部分都是采用伸缩杆进行调节，这样由于物料本身具有一定的重量，在长时间的使用下，可能会由于重量使得承接辊出现固定不紧密从而出现高度不能固定的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体式冷弯冲孔成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式冷弯冲孔成型机，包括第二机箱与液压切割机构，所述第二机箱的上端右侧设置有液压切割机构，所述第二机箱与液压切割机构通过螺栓固定连接，所述液压切割机构的左侧设置有冲孔机构，所述冲孔机构的左端设置有承接辊，所述第二机箱的左端设置有第一机箱，所述第一机箱的上端设置有传输机构，所述传输机构的右端设置有调直机构，所述调直机构的上端设置有电控箱，所述传输机构的后端表侧设置有传动机构，所述传输机构的左端设置有进料板，所述传输机构的上端设置有电动机，所述电动机的左端设置有主动轴，所述承接辊的组成包括有辊轴、竖管、第一支杆、调节管、第二支杆与底座，所述底座的上端设置有第二支杆，所述第二支杆的上端设置有调节管，所述调节管的上端设置有第一支杆，所述第一支杆的上端设置有竖管，所述竖管的上端设置有辊轴，所述承接辊通过底座与第二机箱固定连接。

优选的，所述传输机构的组成包括有调节杆、承接板、第一传动轴、框架与第二传动轴，所述框架的上端设置有承接板，所述承接板的上端设置有调节杆，所述调节杆的底端设置有第一传动轴，所述第一传动轴的底端设置有第二传动轴，所述传输机构通过框架与第一机箱固定连接。

优选的，所述第一机箱与第二机箱均为内部中空的箱型结构，所述第一机箱与第二机箱的内部设置有储物柜，所述第一机箱的尺寸大于第二机箱的尺寸。

优选的，所述主动轴与传动机构的相交处设置有齿轮箱，所述传动机构与传输机构卡接固定。

优选的，所述第一支杆与第二支杆均为圆柱体结构，所述第一支杆与第二支杆的表端均设置有螺纹槽，所述第一支杆与第二支杆表端的螺纹槽走向不相同。

优选的，所述第一传动轴与第二传动轴的尺寸与规格均相同，所述第一传动轴与第二传动轴的内部均设置有传动盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了一体式冷弯冲孔成型机，具备以下有益效果：

本实用新型中通过在冲孔机构的上端设置有承接辊，这样可以使得调直之后的钢材在承接辊的承接下更好的进行传输，而且将传统的采用螺栓调节承接辊的方式更改为现有的采用调节管和第一支杆与第二支杆调节的方式，这样在进行使用时，可以通过调节管的旋转带动第一支杆与第二支杆按照螺纹槽方向旋转，从而可以更好的起到高度的调节，并且第一支杆与竖管和第二支杆与底座的相交处设置有旋转轴，这样可以使得上端的辊轴在调节高度时不会出现旋转的现象，避免了在调节时辊轴出现偏差的现象，从而可以提高整体结构的使用寿命。

附图说明