[实用新型]一种用于牙轮钻头的钻孔夹具

说明书

本申请公开一种用于牙轮钻头的钻孔夹具，用于牙轮钻头的钻孔加工，包括基座，设于所述基座上方的钻套组件，与所述基座可拆卸连接的转盘，所述转盘绕Y轴转动，以及设于所述转盘上的夹紧装置，所述夹紧装置用于夹紧所述牙轮钻头，使得所述牙轮钻头的轴线与X轴线平行，且可绕X轴转动。本申请提供的用于牙轮钻头的钻孔夹具，能在普通钻床设备上完成钻孔工序，且加工效率高。

技术领域

本申请涉及矿山机械设备领域，更具体地说，尤其涉及一种用于牙轮钻头的钻孔夹具。

背景技术

钻探是地质勘探工作中的一项重要技术手段。用钻机从地表向下钻进，在地层中形成圆柱形钻孔，以鉴别和划分地层。可从钻孔中不同深度处取得岩心、矿样、土样进行分析研究，用以测定岩石和土层的物理、力学性质和指标，提供设计需要。

石油钻井和地质钻探中应用最多的还是牙轮钻头。牙轮钻头在旋转时具有冲击、压碎和剪切破碎地层岩石的作用，所以，牙轮钻头能够适应软、中、硬的各种地层。特别是在喷射式牙轮钻头和长喷嘴牙轮钻头出现后，牙轮钻头的钻井速度大大提高，是牙轮钻头发展史上的一次重大革命。牙轮钻头按牙齿类型可分为铣齿(钢齿)牙轮钻头、镶齿(牙轮上镶装硬质合金齿)牙轮钻头；按牙轮数目可分为牙轮钻头、三牙轮钻头和组装多牙轮钻头。

其中牙轮钻头通过牙齿对地层的冲击和刮削破碎岩石，适用于软硬交替地层，对地层适应较好。牙轮钻头上通常将合金主切削齿安装在牙轮上，位于牙轮小端的切削齿破碎井底中心区域，位于牙轮大端切削齿切削井壁和井底外部区域，为了提高牙轮钻头的破岩效率和寿命。牙轮钻头通常为球形，在球形的周向上设有多个切削齿，在加工牙轮钻头时需先在牙轮本体45上钻多个用于安装切削齿的齿槽，由于需要在牙轮本体周向上钻孔，需要X/Y/Z 轴中的两个轴的摆动，具体根据牙轮本体安装方向有关，普通的三轴加工中心只能实现X/Y/Z轴的移动，并不能在圆周方向摆动加工，因此，牙轮钻头钻孔需要在五轴加工中心上完成，但是五轴加工设备属于高档精密加工仪器，切削量少，切削效率低，因此，牙轮钻头的钻孔工序无法在普通钻床设备上完成。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种用于牙轮钻头的钻孔夹具，能在普通钻床设备上完成钻孔工序，且加工效率高。

本申请提供的技术方案如下：

一种用于牙轮钻头的钻孔夹具，用于牙轮钻头的钻孔加工，包括基座；

设于所述基座上方的钻套组件；

与所述基座可拆卸连接的转盘，所述转盘绕Y轴转动；

以及设于所述转盘上的夹紧装置，所述夹紧装置用于夹紧所述牙轮钻头，使得所述牙轮钻头的轴线与X轴线平行，且可绕X轴转动。

优选地，所述夹紧装置包括头部与所述牙轮钻头的内部相配合的拉杆；

套设于所述拉杆外壁上的涨紧套；

与所述涨紧套的一端的内壁相配合的旋转轴套；

设于所述拉杆上的内涨件，所述内涨件与所述拉杆的头部抵靠，所述内涨件的外壁与所述涨紧套的内壁相配合；

所述旋转轴套上的凸缘部与所述牙轮钻头的端部抵靠，所述旋转轴套外侧上套设有本体，所述本体与所述转盘连接。

优选地，所述本体的一端侧部与所述旋转轴套的侧部抵靠；

所述本体的另一端侧部与调节组件抵靠，所述调节组件与所述拉杆套装；

通过设于所述拉杆上的第一锁紧件，以使得所述调节组件与所述本体的侧部紧密接触。

优选地，所述夹紧装置包括插销总成，所述插销总成包括插销，所述插销与所述调节组件上的调节槽相配合，以实现通过插销插入调节槽，转动调节组件，带动所述拉杆和所述牙轮钻头绕X轴转动。