[实用新型]螺旋上升式水冷结晶器

说明书

本实用新型属于电渣重熔设备技术领域，具体涉及一种螺旋上升式水冷结晶器，包括外壁和内壁，内壁内侧为渣池，外壁、内壁、上堵头和下堵头之间形成密闭的环形的水冷腔，水冷腔的下部连接进水口，水冷腔的上部连接回水口，所述的水冷腔内设有螺旋板，螺旋板内侧连接内壁，螺旋板外侧连接外壁，螺旋板使水冷腔内形成一条螺旋上升的流道。流体形成螺旋状上升，该方式的流体不仅可以避免水冷腔内形成流体死角，而且还增大了冷却水的流经路径，使冷却水在水冷腔内的换热时间延长，提高了冷却水的利用率，进一步提高了冷却效果。冷卸水路分布均匀，使流通的冷却水得到充分利用，冷却效率高，冷却效果好，满足了生产需要。

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋上升式水冷结晶器，属于电渣重熔设备技术领域。

背景技术

电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其目的是提高金属纯度，改善铸锭结晶。电渣重熔钢以其良好的品质和较高的使用寿命越来越得到广泛的应用，尤其在航空航天以及各种军工产品中应用十分广泛，近年来在民用工业中也得到了广泛的应用。

电渣重溶结晶器包括有内、外筒，其中内、外筒之间装有流动的冷水用来冷却，冷却水流向是从底部往上流，使水冷腔内充满着冷却水，使铸锭从下而上结晶。但现有结晶器的外筒上分别设有一个进水口和出水口，这样的设置容易产生流体死角，使得水冷腔内某部分的流体流动缓慢甚至不流动，而这部分的流体失去了换热冷却功效，流通的冷却水得不到充分利用，造成冷却效率低，冷却效果不好。再者，由于流体的无序性和流动混乱性，铸锭不是完全按照从下而上的结晶顺序，使得产品质量受到影响。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种螺旋上升式水冷结晶器，以解决上述问题。

本实用新型所述的螺旋上升式水冷结晶器，包括外壁和内壁，内壁内侧为渣池，外壁、内壁、上堵头和下堵头之间形成密闭的环形的水冷腔，水冷腔的下部连接进水口，水冷腔的上部连接回水口，所述的水冷腔内设有螺旋板，螺旋板内侧连接内壁，螺旋板外侧连接外壁，螺旋板使水冷腔内形成一条螺旋上升的流道。

该结构可以使得冷却水在水冷腔内形成转动，冷却水从底部往上流动的同时，流体形成螺旋状上升，该方式的流体不仅可以避免水冷腔内形成流体死角，而且还增大了冷却水的流经路径，使冷却水在水冷腔内的换热时间延长，提高了冷却水的利用率，进一步提高了冷却效果。并且流体螺旋状上升，冷却换热面均匀，使渣池内的铸锭从下往上均匀冷却，冷却效果均匀，冷却效果非常好，产品质量大大提高。

本实用新型所述内壁的内径与螺旋板的螺距之比为5:1～7:1之间，使装置的布局设置更为合理，有利于冷却水的充分利用，既不会因为内壁的内径与螺旋板的螺距之比过大，造成冷却水流经的路径过大，流通时间过长，而使上部的铸锭冷却效果不好，又不会因为内壁的内径与螺旋板的螺距之比过小，造成冷却水流经的路径过小，流通时间过短，而使冷却水得不到充分换热，冷却水得不到充分利用。

优选的，所述内壁的内径与螺旋板的螺距之比为6:1。

所述的外壁的底部设有排污口。长时间使用后，可以关闭进水口，从回水口反向进水，打开排污口，冲洗水冷腔内残存的杂质等。

优选的，所述的外壁上设有吊耳，吊耳在外壁的两侧对称设置。方便设备吊装

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的螺旋上升式水冷结晶器，结构简单，设计巧妙，流体形成螺旋状上升，该方式的流体不仅可以避免水冷腔内形成流体死角，而且还增大了冷却水的流经路径，使冷却水在水冷腔内的换热时间延长，提高了冷却水的利用率，进一步提高了冷却效果。冷卸水路分布均匀，使流通的冷却水得到充分利用，冷却效率高，冷却效果好，满足了生产需要。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；