[实用新型]一种吊钩式抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种吊钩式抛丸机，包括抛丸机机体，所述抛丸机机体设置有两个上料机构，所述抛丸机机体的上方设置有T形导向机构，两个所述上料机构均滑动安装于所述T形导向机构，每个所述上料机构均设置有吊架和能够升降的吊钩，所述吊架的上端转动设置有吊环、下端设置有支脚，所述吊钩形成有脱出斜面，所述吊架通过所述吊环吊装于所述吊钩上。本实用新型无需长时间的停机操作，有利于提高作业效率。并且在上料机构移出抛丸机机体下行的时候可以直接将吊架放置在地面上，通过支脚支撑，避免零件掉落到地面或者接触地面，在吊架摆放在地面上的时候继续下行，可以自动完成脱钩，作业效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种表面处理设备，特别涉及一种吊钩式抛丸机。

背景技术

抛丸机别称打砂机、喷砂机，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、吊钩式抛丸机等。其研磨方法包括离心研磨法、水涡流式研磨法、回转研磨法等。

抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。

几乎所有的铸钢件都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

同时抛丸过程会造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，强化铸件或零件表面强度。

对于吊钩式抛丸机，传统的结构仅设置有一个上料工位，在完成抛丸加工之后需要先将吊架上的零件取出，再安装待加工的零件，最后送入抛丸机进行加工，中间需要停机较长时间，影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吊钩式抛丸机，无需停机进行上下料，作业效率高。

根据本实用新型实施例的一种吊钩式抛丸机，包括抛丸机机体，所述抛丸机机体设置有两个上料机构，所述抛丸机机体的上方设置有T形导向机构，两个所述上料机构均滑动安装于所述T形导向机构上而能够从所述抛丸机机体内运动至所述抛丸机机体外，每个所述上料机构均设置有吊架和能够升降的吊钩，所述吊架的上端转动设置有吊环、下端设置有支脚，所述吊钩形成有脱出斜面，所述吊架通过所述吊环吊装于所述吊钩上，且在所述吊钩下行的过程中通过所述脱出斜面作用自动脱离所述吊钩。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用上述结构设置的吊钩式抛丸机，由于设置有两个上料机构，因此可以循环上料，在一个上料机构上的零件完成抛丸加工后退出抛丸机机体，控制另一个上料机构进入抛丸机机体进行加工，无需长时间的停机操作，有利于提高作业效率。并且在上料机构移出抛丸机机体下行的时候可以直接将吊架放置在地面上，通过支脚支撑，避免零件掉落到地面或者接触地面，在吊架摆放在地面上的时候继续下行，可以自动完成脱钩，作业效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述抛丸机机体前端设置有机箱门、顶部开设有供单个所述上料机构通行的让位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述抛丸机机体的内侧对应所述让位槽设置有遮挡帘。