[实用新型]一种圆线截断机的加热组件

说明书

本实用新型涉及一种圆线截断机的加热组件，包括加热组件本体，所述加热组件本体包括机架及机架上面由左至右依次固定的牵引加热组、加热装置和压延加热组，所述加热装置包括机壳及嵌入机壳上表面的匀风组，所述机壳壁内固定有保温填料层，所述机壳中横向开设内腔，所述内腔表面等间距固定加热管，所述内腔左右两端表面固定防护网套，防护网套设置在加热管内侧。该圆线截断机的加热组件，机壳中恒温的加热管对内腔进行加热，匀风组通过风机吸收外部风，将风通过管槽吹送至腔内，对暖风进行匀合，加速圆形铅焊材的快速受热，便于进行后续的轧制工作，减少热能不流通可能出现局部过热的危险情况，机壳内腔结构为椭圆形，具有一定的聚能效果。

【技术领域】

本实用新型涉及圆形铅焊材处理领域，具体涉及一种圆线截断机的加热组件。

【背景技术】

焊材为焊接材料，是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。圆形铅焊材在加工过程中大多需要用到圆线截断机，现有的圆线截断机在加工过程中，加热组件结构较为单一，焊材圆线未完全加热不易变形，塑性较少，需依靠轧制组件中的较大压力使焊材发生形变。针对上述提出的问题，在原有的圆线截断机的加热组件基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种圆线截断机的加热组件，解决了现有圆线截断机加热组件结构较为单一，焊材圆线未完全加热不易变形，塑性较少，需依靠轧制组件中的较大压力使焊材发生形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种圆线截断机的加热组件，包括加热组件本体，所述加热组件本体包括机架及机架上面由左至右依次固定的牵引加热组、加热装置和压延加热组，所述加热装置包括机壳及嵌入机壳上表面的匀风组，所述机壳壁内固定有保温填料层，所述机壳中横向开设内腔，所述内腔表面等间距固定加热管，所述内腔左右两端表面固定防护网套，防护网套设置在加热管内侧。

本实用新型中的一种圆线截断机的加热组件进一步设置为：所述加热装置包括风机及与风机出风端连通连接的管槽，管槽呈圆环形开设在机壳内，管槽内侧与内腔呈同一水平面且管槽内侧等间距开设风孔。

本实用新型中的一种圆线截断机的加热组件进一步设置为：所述防护网套呈空心圆柱体结构，防护网套表面等间距开设多个进风网孔，防护网套与机壳的内腔为焊接一体化结构。

本实用新型中的一种圆线截断机的加热组件进一步设置为：所述牵引加热组、压延加热组内均包含至少一组对称设置的牵引加热辊，牵引加热组、压延加热组内的牵引加热辊转速转向均一致，压延加热组中对称的牵引加热辊为可升降结构。

本实用新型中的一种圆线截断机的加热组件进一步设置为：所述内腔横向贯穿机壳侧表面中心位置，且内腔的纵截面呈椭圆形结构。

本实用新型中的一种圆线截断机的加热组件进一步设置为：所述牵引加热组出料端、压延加热组进料端均与内腔进出料端相互对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该圆线截断机的加热组件，通过机壳中恒温的加热管对内腔进行加热，匀风组通过风机吸收外部风，将风通过管槽吹送至腔内，对暖风进行匀合，加速圆形铅焊材的快速受热，便于进行后续的轧制工作。

(2)、该圆线截断机的加热组件，通过管槽的开设结构为螺旋结构，该结构能够便于风机对内进行送风的同时，避免内部加热管产生的热能直接对风机产生影响，从而延长组件的使用寿命，且机壳内腔结构为椭圆形，具有一定的聚能效果，减少热能的发散。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加热装置剖面结构示意图；

图3是本实用新型的加热管结构示意图。