[实用新型]一种用于退火炉的保温装置

说明书

本实用新型公开了一种用于退火炉的保温装置，涉及退火炉保温技术领域，包括固定侧板、保温盒和组装支架，保温盒焊接在固定侧板的一侧，两个固定侧板上均开设有安装槽，两个固定侧板通过组装支架和安装槽配合固定连接，保温盒内壁上设置有保温石棉，保温盒内开设有保温腔，固定侧板内开设有制冷腔，固定侧板的一侧通过电源线设置有电源插头，保温腔和制冷腔之间固定设置有制冷片，制冷片为半导体制冷片，本实用新型通过组装支架将两个保温盒连接，装卸快捷，实用性强，制冷腔和保温腔分别用于储存热水和冷水，可实现快速切换，保证了保温效果的同时还能够实现快速散热，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及一种保温装置，具体为一种用于退火炉的保温装置，属于退火炉保温技术领域。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，退火的工艺实现大多通过退火炉实现，而退火炉使用过程中为了更好的节能，经常需要使用到保温装置，以防止退火炉的热量流失过快，目前的用于退火炉的保温装置大多就是简单的保温板，虽然勉强也能够实现基本需求，但是由于结构过于简单，实际使用时仍然存在装卸不便和无法快速散热的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于退火炉的保温装置，能够通过组装支架将两个保温盒连接，装卸快捷，实用性强，制冷腔和保温腔分别用于储存热水和冷水，可实现快速切换，保证了保温效果的同时还能够实现快速散热，实用性更强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于退火炉的保温装置，包括固定侧板、保温盒和组装支架，所述保温盒焊接在所述固定侧板的一侧，两个所述固定侧板上均开设有安装槽，两个所述固定侧板通过所述组装支架和所述安装槽配合固定连接，所述保温盒内壁上设置有保温石棉，所述保温盒内开设有保温腔，所述固定侧板内开设有制冷腔，所述固定侧板的一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，为了实现制冷效果，所述保温腔和所述制冷腔之间固定设置有制冷片，所述制冷片为半导体制冷片。

优选的，为了使得制冷腔和保温腔内的冷水交互，所述固定侧板底部内嵌安装有抽泵，所述抽泵为微型泵体，所述抽泵的吸水端通过导管一与所述制冷腔连通，所述抽泵的出水端通过导管二与所述保温腔连通。

优选的，为了使得保温腔内的水能够灵活的加入排出，所述保温腔顶部和底部均开设有排水口，所述排水口内设置有电控阀门。

优选的，为了向制冷腔内加入水，所述制冷腔顶部一侧开设有加水口，所述加水口内设置有机械阀门。

优选的，为了使得组装支架能够将两个保温盒连接，所述组装支架包括中心螺管和伸缩杆，所述伸缩杆螺纹安装在所述中心螺管内，所述伸缩杆的一端焊接有插杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过组装支架将两个保温盒连接，装卸快捷，实用性强，制冷腔和保温腔分别用于储存热水和冷水，可实现快速切换，保证了保温效果的同时还能够实现快速散热，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为图1所示的抽泵部分的剖视图。

图3为图1所示的组装支架的外部结构示意图。

图中：1、固定侧板，2、保温盒，3、组装支架，4、保温石棉，5、保温腔，6、制冷腔，7、制冷片，8、抽泵，9、排水口，10、加水口，11、导管一，12、导管二，13、中心螺管，14、伸缩杆，15、插杆。

具体实施方式