[实用新型]一种纺织面料生产用毛絮清理装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织面料生产用毛絮清理装置，包括台体，所述台体的下表面固定安装有机柜，且台体的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有支撑板，所述台体的上表面两侧前后位置之间均固定安装有基柱，且基柱的上表面焊接有夹轨，所述夹轨远离支撑板的一侧外壁位置焊接有卡座，且夹轨的内部通过卡座滑动安装有导块，所述导块和卡座之间填充有传送带，两组所述导块相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有安装块，且安装块的顶部以及底部位置均设置有转动销。本实用新型中通过对纺织面料的上下部进行夹持固定以保持面料呈平铺传输，增大除毛絮作用面积，同时，对吸附板进行表面清理方便，保障连续生产的除毛絮质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织毛絮清理技术领域，尤其涉及一种纺织面料生产用毛絮清理装置。

背景技术

纺织面料在生产的过程中，由于表面容易附着毛絮等纺织杂质，为保障后续加工工艺的清洁度，需使用毛絮清理装置基于静电吸附技术，当纺织面料上附带的毛絮经过时，被迫带上正电荷后被吸附到负极板上以实现净化。

传统的毛絮清理装置在使用时，不能对纺织面料的上下部进行夹持固定以保持面料呈平铺传输，影响除毛絮作用面积，同时，对吸附板进行表面清理不便，降低了连续生产的除毛絮质量，影响了毛絮清理装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料生产用毛絮清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织面料生产用毛絮清理装置，包括台体，所述台体的下表面固定安装有机柜，且台体的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有支撑板，所述台体的上表面两侧前后位置之间均固定安装有基柱，且基柱的上表面焊接有夹轨，所述夹轨远离支撑板的一侧外壁位置焊接有卡座，且夹轨的内部通过卡座滑动安装有导块，所述导块和卡座之间填充有传送带，两组所述导块相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有安装块，且安装块的顶部以及底部位置均设置有转动销，所述安装块通过转动销活动连接有挡板，所述机柜的两侧内壁位置之间垂直固定安装有第一载重板，两组所述支撑板相互靠近的一侧外壁顶部位置之间垂直固定安装有第二载重板，且第二载重板的底部中间位置以及第一载重板的顶部中间位置均垂直焊接有套筒，所述套筒的内部螺纹安装有固定座。

优选的，所述机柜的一侧外壁位置固定安装有主机，且机柜的下表面四组位置均固定安装有吸盘。

优选的，两组所述夹轨以台体的纵轴线为中心对称分布，且夹轨与支撑板相互靠近的一侧外壁垂直固定连接，所述夹轨的纵截面形状为凹形。

优选的，两组所述挡板以安装块的横轴线为中心对称分布，且挡板和安装块之间夹角的活动角度范围为九十度到一百二十度。

优选的，所述台体的上下表面位置之间以及机柜的顶部位置开设有同一组通腔，且通腔开设在两组所述基柱之间。

优选的，两组所述固定座相互靠近的一端位置均垂直固定安装有集尘罩，且集尘罩和通腔相对应，所述集尘罩的内部固定安装有放电丝，两组所述集尘罩相互靠近的外表面一侧位置均固定安装有负极板。

优选的，两组所述负极板之间滑动安装有刮块，且刮块的前表面中间位置固定安装有固定套，所述刮块通过固定套垂直活动连接有推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置夹轨于纺织面料传输轨迹的两侧进行限位，通过夹轨内由卡座定向装配的导块和安装块作为夹体，配合由转动销进行角度调节的挡板对纺织面料的上下部进行夹持固定，并在传送带的牵引下实现定向传输，从而可保持面料呈平铺传输，增大除毛絮作用面积；

2、本实用新型中，通过设置刮块在由固定套定位安装的推杆控制进行前后移动，从而在移动的过程中对两组吸附板进行表面清理，保障连续生产的除毛絮质量；