[实用新型]一种无缝钢管表面锈皮剥离装置

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管表面锈皮剥离装置，包括工作底座，所述工作底座的一侧固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有清洁杆，且所述清洁杆远离电机的一端与轴承定位座相连接，所述轴承定位座位于工作底座的顶部，所述清洁杆位于工作底座的顶部，所述清洁杆的外壁均匀设置有清洁层，所述放置台的顶部位于电机的两侧对称分布有转动座；通过电机、清洁层的设置，提高了钢管外壳除锈的便捷性，电机可带动清洁杆旋转，从而使得钢管外壳与清洁层相接触，有效的对钢管外壳的外壁的铁锈进行摩擦、除锈，使用简单、方便，且自动化程度较高，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于剥离装置技术领域，具体涉及一种无缝钢管表面锈皮剥离装置。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。

现有的钢管多通过工作人员手动摩擦除锈，工作效率低下，同时难以对多跟钢管进行除锈，且在除锈过程中，难以对剥离的锈屑进行收集，增加了工作任务，浪费了时间的问题，为此我们提出一种无缝钢管表面锈皮剥离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管表面锈皮剥离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管多通过工作人员手动摩擦除锈，工作效率低下，同时难以对多跟钢管进行除锈等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管表面锈皮剥离装置，包括工作底座，所述工作底座的一侧固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有清洁杆，且所述清洁杆远离电机的一端与轴承定位座相连接，所述轴承定位座位于工作底座的顶部，所述清洁杆位于工作底座的顶部，所述清洁杆的外壁均匀设置有清洁层；

所述放置台的顶部位于电机的两侧对称分布有转动座，所述转动座的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连接座，所述连接座的一端通过电动杆活动连接有多个限位内座，所述工作底座的定位靠近工作底座的边缘处固定连接有安装板，所述安装板靠近限位内座的一端通过轴承转动连接有限位台。

优选的，所述工作底座的顶部放置有若干个钢管外壳，且所述钢管外壳的一端将限位台包裹在内，所述钢管外壳的另一端将限位内座包裹在内。

优选的，所述限位台为圆台型结构，且限位台靠近安装板一端的直径大于限位台靠近限位内座一端的直径，所述限位台的外壁为橡胶材质。

优选的，多个所述限位内座均为弧形结构，且多个限位内座均为同一个圆心设置。

优选的，所述工作底座的顶壁开设有收纳开槽，且所述收纳开槽位于清洁杆的正下方，所述收纳开槽内活动连接有收纳盒。

优选的，所述工作底座的顶部固定连接有多个放置弧座，且所述放置弧座位于钢管外壳的底部，且所述放置弧座靠近限位内座的位置处。

优选的，所述工作底座的表面可拆卸连接有操作门，所述工作底座的表面镶嵌有操作按钮，所述工作底座的底部对称分布有底座基座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机、清洁层的设置，提高了钢管外壳除锈的便捷性，电机可带动清洁杆旋转，从而使得钢管外壳与清洁层相接触，有效的对钢管外壳的外壁的铁锈进行摩擦、除锈，使用简单、方便，且自动化程度较高，提高了工作效率。

通过收纳开槽、收纳盒的设置，进一步提高了剥离装置的功能性，钢管外壳表面的锈屑剥离后，可滑动至收纳开槽内，从而掉落于收纳盒内，有效的收集了锈屑，且使用自动化程度较高，且所用部件成本较低，降低了经济成本。

附图说明