[实用新型]一种静电驻极设备

说明书

本申请涉及非织造布设备的领域，尤其是涉及一种静电驻极设备，其包括设备本体，设备本体上转动连接有多个导布辊，多个导布辊间隔设置，设备本体上固接有定位辊，定位辊与导布辊间隔设置，定位辊的周向面上可拆卸连接有导向板，导向板间隔设置有两个，两个导向板置于定位辊的两端。本申请导向板置于布料两端对布料进行限位和纠偏，具有提高布料缠绕的整齐性的效果。

技术领域

本申请涉及非织造布设备的领域，尤其是涉及一种静电驻极设备。

背景技术

在造布生产过程中，布料会产生静电，布料表面的绒毛会看到长短不一的短绒毛，对布料表面的光洁度产生影响，需要去除静电使布料表面更加光洁平整。

参考图1，现有静电驻极设备，包括机,1、导布辊2和静电发生器11，导布辊2设置有四个，其中两个导布辊2平行并列转动连接于机体1上，另外两个导布辊2平行并列转动连接于机体1上且置于下方，静电发生器11设置有两个，两个静电发生器11分别固接于机体1相对的两侧，且静电发生器11置于导布辊2上方，布料缠绕于四个导布辊2上，导布辊2通过驱动装置驱动，导布辊2转动对布料进行输送，静电发生器11去除布料上的静电，使布料表面更加光洁平整。

针对上述中的相关技术，发明人认为布料在导布辊上缠绕输送时，布料会出现跑偏的情况，存在布料缠绕的整齐性较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高布料缠绕的整齐性，本申请提供一种静电驻极设备。

本申请提供的一种静电驻极设备采用如下的技术方案：

一种静电驻极设备，包括设备本体，设备本体上转动连接有多个导布辊，多个导布辊间隔设置，设备本体上固接有定位辊，定位辊与导布辊间隔设置，定位辊的周向面上可拆卸连接有导向板，导向板间隔设置有两个，两个导向板置于定位辊的两端。

通过采用上述技术方案，布料缠绕于导布辊上进行输送，两个导向板分别和布料的端部抵接设置，导向板对布料向着靠近导布辊中部的方向推动，导向板对布料进行导向，使布料缠绕于导布辊上时处于同一位置，减小了布料的偏移程度，提高了布料缠绕的整齐性。

优选的，定位辊的周向面上套设有定位组件，定位组件置于导向板的两侧并与导向板两侧抵接设置，导向板与定位辊转动连接设置。

通过采用上述技术方案，定位组件置于导向板的两端，对导向板进行定位，导向板转动连接于定位辊的周向面上，当导向板和布料的端部抵接进行导向时，布料和导向板之间产生摩擦力，从而导向板随着布料的输送而转动，减小了布料在输送过程中受到导向板的摩擦阻力，便于布料输送，同时减小了导向板的磨损程度，提高了对导向板的保护性。

优选的，定位组件包括定位环、连接耳和紧固螺栓，定位环套设于定位辊的周向面上，定位环的首尾端部间隔设置，连接耳固接于定位环的两端，且连接耳平行间隔设置，紧固螺栓穿过连接耳并与连接耳卡接设置。

通过采用上述技术方案，根据布料的宽度调整定位组件的位置，沿着定位辊滑动定位环，导向板和定位环滑动至定位辊靠近布料的端部位置处，使导向板和布料的端部抵接，旋紧紧固螺栓，两个连接耳向着相互靠近的方向移动，定位环和定位辊形成卡接从而将定位环固定，导向板置于两个定位环之间并与定位环抵接设置，提高了定位组件固定的便捷性。

优选的，定位环靠近导向板一侧嵌设有滚珠，滚珠与导向板转动连接设置。

通过采用上述技术方案，导向板置于两个定位环之间时，导向板和滚珠转动连接，减小了定位环和导向板之间的摩擦力，减小了导向板转动的摩擦阻力和布料输送过程中受到的摩擦阻力，减少了布料边缘毛边的产生，提高了导向板转动的便捷性便于导向板对布料进行导向，提高了布料缠绕的的整齐性。