[实用新型]一种乳制品制作用冷热缸

说明书

本申请涉及一种乳制品制作用冷热缸，属于乳制品加工装置领域，针对不能充分利用热交换液问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括内胆和夹套，所述内胆和夹套之间围成热交换空间，所述夹套开设有进液口和出液口，所述夹套于进液口处固设有进液管道，所述夹套于出液口处固设有出液管道，所述进液管道和出液管道分别固设有阀门，所述热交换空间的内部设置有活动环，所述活动环轴线和内胆轴线重合，所述冷热缸设置有能够驱动活动环沿内胆轴线方向往复运动的驱动组件。本申请具有提高对热交换液的利用率的优点。

技术领域

本申请涉及乳制品加工装置领域，特别涉及一种乳制品制作用冷热缸。

背景技术

冷热缸具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，广泛于乳品行业。

参照图1，现有的冷热缸包括夹套和内胆，夹套和内胆之间围成密闭的热交换空间，夹套开设有进液口和出液口，进液口和热交换空间连通，出液口和热交换空间连通，通过进液口向热交换空间内部注入热交换液并通过出液口排出，从而保持热交换液于热交换空间内部的循环状态。

由于只有靠近内胆边缘的热交换液才能够进行热交换，靠近夹套边缘的热交换液热交换较慢，同时，由于冷热缸的外部未设置有保温装置，使得靠近夹套边缘处的热交换液容易将能量传递至夹套的外部，从而不能充分利用热交换液。

实用新型内容

为了提高对热交换液的利用率，本申请提供一种乳制品制作用冷热缸，采用如下的技术手段：

一种乳制品制作用冷热缸，包括内胆和夹套，所述内胆和夹套之间围成热交换空间，所述夹套开设有进液口和出液口，所述夹套于进液口处固设有进液管道，所述夹套于出液口处固设有出液管道，所述进液管道和出液管道分别固设有阀门，所述热交换空间的内部设置有活动环，所述活动环轴线和内胆轴线重合，所述冷热缸设置有能够驱动活动环沿内胆轴线方向往复运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，使用时，分别开启位于进液管道和出液管道的阀门，然后将热交换液注入热交换空间的内部，使得热交换液能够于热交换空间的内部流动，然后通过驱动组件控制活动环于热交换空间运动，活动环沿内胆轴线方向往复运动的过程中能够加速热交换空间内部热交换液的流动，实现热交换空间内部热交换液之间的混合，使得热交换液能够充分和内胆接触，提高对热交换液的利用率。

可选的，所述驱动组件包括转动设置于热交换空间的往复丝杆，所述活动环开设有和往复丝杆相适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，手动控制往复丝杆转动，在内胆和夹套的限制作用下能够限制活动环随往复丝杆周向转动，同时在活动环螺纹孔的作用下，使得往复丝杆在转动的过程中能够带动活动环沿往复丝杆的轴线方向往复运动。

可选的，所述热交换空间的内部设置有导向杆，所述导向杆和往复丝杆平行设置，所述活动环对应设置有供导向杆穿过的过孔，所述活动环和导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置能够为活动环提供支撑，使得活动环运动过程中保持水平状态。

可选的，所述内胆设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括竖向设置的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴和电机同轴转动。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机能够带动搅拌轴同步转动，搅拌轴转动的过程中能够对位于内胆内部的物料进行搅拌，使得位于内胆内的物料能够充分接触，混合均匀；同时能够加速物料的流动，使得物料不断和内胆接触，提高换热效率。

可选的，所述电机通过传动组件驱动往复丝杆和搅拌轴同步转动。

通过采用上述技术方案，通过设置一个电机能够实现对往复丝杆和搅拌轴的同步驱动，节约能源。

可选的，所述传动组件包括固设于电机输出端的主动带轮和固设于往复丝杆的从动带轮以及绕接于主动带轮和从动带轮的传送带。