[实用新型]一种金属制品压铸成型模具用进料装置

说明书

本实用新型涉及金属制品成型技术领域，具体揭示了一种金属制品压铸成型模具用进料装置，包括固定管和负压泵，固定管的左右两侧均固定连通有倾斜设置的进料管，固定管的底部固定连通有可对原料进行控制的调节阀，调节阀的底部固定连通有出料管，固定管的内壁滑动连接有活动壳，活动壳的内壁设有空腔，活动壳的顶部固定连接有活动杆，活动杆的顶部贯穿固定管的顶部且固定连接有连接板，固定管顶部的左右两侧均安装有电动伸缩杆，本装置无需人工清理，操作方便，安全性高，同时在不使用时，通过电动伸缩杆向上拉动活动壳运动即可，此时两个进料管缺少活动壳外壁的阻挡，即可正常进料。

技术领域

本实用新型涉及金属制品成型技术领域，具体为一种金属制品压铸成型模具用进料装置。

背景技术

金属制品在铸造成型的过程中，一般会将熔融后的金属液体注入到模腔内，从而将液体金属经过模腔的定型，铸造呈特定的形状，而液体金属在加入模腔的过程中，由于金属在熔融呈液态后，其液态金属内会残留颗粒状的金属粒或小型杂质，而此种情况也是在金属铸造中难以避免的，但是由于此情况的存在，模腔的进料管内容易附着有大量金属粒或杂质，从而导致模腔堵塞，无法正常使用，同时由于金属在注入到模腔的过程中，其温度十分的高，所以工作人员在对堵塞的进料管进行清洗时，十分的麻烦且危险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种金属制品压铸成型模具用进料装置，具备便于工作人员对进料管进行清理等优点，解决了传统进料装置难以清洗的问题。

本实用新型的金属制品压铸成型模具用进料装置，包括固定管和负压泵，固定管的左右两侧均固定连通有倾斜设置的进料管，固定管的底部固定连通有可对原料进行控制的调节阀，调节阀的底部固定连通有出料管，固定管的内壁滑动连接有活动壳，活动壳的内壁设有空腔，活动壳的顶部固定连接有活动杆，活动杆的顶部贯穿固定管的顶部且固定连接有连接板，固定管顶部的左右两侧均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部与连接板的底部相固定连接，固定管的右侧开设有连接槽，连接槽与活动壳内壁的空腔相连通，负压泵和连接槽之间通过吸附管相连通。

本实用新型的金属制品压铸成型模具用进料装置，其中两个进料管均与成型机的原料存储箱相连通。

本实用新型的金属制品压铸成型模具用进料装置，其中负压泵的右侧连通有排料管，该结构设置，使得负压泵抽出的颗粒杂质能够通过排料管排出到外界。

本实用新型的金属制品压铸成型模具用进料装置，其中活动壳的底部开设有第一通槽，第一通槽与活动壳内壁的空腔相互连通，活动壳的右侧开设有第二通槽，第二通槽也与活动壳内壁的空腔相连通，活动壳滑动至固定管内壁的最底部时，第二通槽与连接槽相互连通，且活动壳的外壁对两个进料管进行密封，由于第一通槽和第二通槽的存在，使得工作人员能够通过调整电动伸缩杆的长度，从而对第二通槽将与负压泵连通起来，以便于负压泵对固定管内壁的杂质进行吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的电动伸缩杆、活动杆、连接板、活动壳、第一通槽、第二通槽、连接槽、负压泵，通过上述描述的结构，使得工作人员在需要对固定管进行清理时，能够通过电动伸缩杆调整活动壳的位置，从而使得第二通槽和连接槽相互连通，并通过负压泵抽吸的方式，将呢不吸附的颗粒从固定管内吸附出来，以此对内部的杂质进行清理，本装置无需人工清理，操作方便，安全性高，同时在不使用时，通过电动伸缩杆向上拉动活动壳运动即可，此时两个进料管缺少活动壳外壁的阻挡，即可正常进料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型活动壳立体结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。