[实用新型]一种汽车板簧加工用淬火装置

权利要求书

1.一种汽车板簧加工用淬火装置，包括承载篮(14)、旋转隔板(3)、箱体(2)、顶板(9)、储液槽(11)、循环组件和升降组件，其特征在于：所述箱体(2)顶端开口且在顶端开口处转动扣合有顶盖(5)，在所述箱体(2)底部固定有竖直的支腿(4)，在所述箱体(2)内部设置有跟随顶盖(5)转动的竖直的旋转隔板(3)，所述旋转隔板(3)等角度设置有三组，三组所述旋转隔板(3)将箱体(2)内部空间均匀分隔呈三组加工空间，分别为预放空间、加热空间以及浸液空间，相邻两组所述旋转隔板(3)之间均安装有一组可通过升降组件升降的承载篮(14)，在所述箱体(2)底部还开设有通口，通口位于浸液空间下方，通口下方的箱体(2)底壁上固定有与箱体(2)内部浸液空间相通的储液槽(11)，在储液槽(11)上设置有循环组件；

在加热空间内设置有加热板(16),加热板(16)固定在箱体(2)内侧壁上，在预放空间处的箱体(2)侧壁上铰接有开关门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车板簧加工用淬火装置，其特征在于：三组所述旋转隔板(3)相对端均固定连接在转轴(6)上，所述转轴(6)在箱体(2)内部竖直设置，转轴(6)的底端通过轴承转动连接在箱体(2)底壁上，转轴(6)的顶端固定穿过顶盖(5)的中心，且固定连接有切换电机(7)的机轴，所述切换电机(7)固定安装在顶盖(5)上方设置的顶板(9)上，所述顶板(9)的两端固定连接有支杆(1)的顶端，支杆(1)的底端向箱体(2)顶端弯折且与箱体(2)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车板簧加工用淬火装置，其特征在于：在所述箱体(2)顶端与顶盖(5)底面相接的环形面上均开设有环形滚珠槽，在滚珠槽内放置有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种汽车板簧加工用淬火装置，其特征在于：所述升降组件包括升降电机(8)、从动齿轮(22)、传动杆(23)、螺纹套管(25)和螺纹杆(26)，所述螺纹套管(25)固定在承载篮(14)近顶端外侧壁上，竖直螺纹穿过螺纹套管(25)设置有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)上下端均通过轴承转动连接有一组第二安装板(24)，两组第二安装板(24)均固定连接在旋转隔板(3)上，且螺纹杆(26)顶端固定连接有竖直设置的传动杆(23)的底端，所述传动杆(23)中段通过转动连接顶盖(5)，穿过顶盖(5)伸至顶盖(5)上方的传动杆(23)顶端固定连接有从动齿轮(22)，位于储液槽(11)上方与从动齿轮(22)啮合设置有固定在升降电机(8)机轴上的主动齿轮，升降电机(8)固定安装在顶板(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种汽车板簧加工用淬火装置，其特征在于：与所述螺纹杆(26)平行设置有竖直的保持杆(21)，所述保持杆(21)滑动穿过承载篮(14)近顶端外侧壁上固定的滑套(20)，在保持杆(21)上下端上均固定连接有一组第一安装板(19)，两组所述第一安装板(19)均固定连接在旋转隔板(3)竖直侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种汽车板簧加工用淬火装置，其特征在于：所述循环组件包括导液管(12)、压力泵(13)、出液管(17)和吸液管(18)，具有多组过液孔的出液管(17)和吸液管(18)在储液槽(11)内部竖直相对设置，位于储液槽(11)外部的导液管(12)连接出液管(17)和吸液管(18)伸至储液槽(11)外部的一端，且在导液管(12)上安装有压力泵(13)，在储液槽(11)近顶端还连接有回流管(10)的一端，回流管(10)的另一端穿过箱体(2)底壁伸至预放空间内。