[实用新型]一种用于锻件表面的高频淬火炉

说明书

一种用于锻件表面的高频淬火炉，包括底板和底板顶部的炉体，所述的炉体的一侧设有支撑杆，所述的支撑杆靠近炉体的一侧设有凹槽，所述的上升支杆靠近凹槽的一侧设有转动轮，所述的支撑杆的一端设有横板，所述的横板的顶端设有驱动电机，所述的驱动电机的转动端设有转动轴，所述的空腔的内侧壁上设有加热元件，所述的加热元件内设有提起装置，所述的上升支杆和炉体之间设有滑动的连接臂。本实用新型的有益效果为：本实用新型驱动电机带动转动轮和上升支杆移动，可使得提起装置从炉内空腔内取出，提高工作人员操作的便捷性，设有炉盖，可以让热量集中在空腔内淬火，同时增加了安全系数。

技术领域

本实用新型涉及高频淬火炉技术领域，特别涉及一种用于锻件表面的高频淬火炉。

背景技术

制动臂，是把驱动部件的作用力直接施加到制动部件和运动部件或运动机械接触面上的零部件。制动臂在加工的过程中需要进行淬火操作，制动臂在淬火炉内淬火完成后，工作人员不方便将制动臂从淬火炉内取出，从而影响工作人员的工作，降低工作的效率，同时在炉内淬火时没有炉盖，会使得热量消耗和安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种方便取出、安全淬火的用于锻件表面的高频淬火炉。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于锻件表面的高频淬火炉，包括底板和底板顶部的炉体，所述的炉体的一侧设有支撑杆，所述的支撑杆靠近炉体的一侧设有凹槽，所述的凹槽为凸型结构，所述的凹槽内设有上升支杆且上升支杆延伸至支撑杆的外侧，所述的上升支杆靠近凹槽的一侧设有齿，所述的上升支杆靠近凹槽的一侧设有齿轮啮合连接的转动轮，所述的支撑杆的一端设有横板，所述的横板的顶端设有驱动电机，所述的驱动电机的转动端设有转动轴，所述的转动轴贯穿支撑杆连接转动轮，所述的炉体的内部设有空腔，所述的空腔的内侧壁上设有加热元件，所述的加热元件内设有提起装置，所述的提起装置包括设置在加热元件内部两端的底部支撑板和顶部支撑板，所述的底部支撑板和顶部支撑板之间相对设有连接杆，所述的炉体远离底板的一端设有合页装置连接的炉盖，所述的上升支杆和炉体之间设有滑动的连接臂。

进一步，所述的上升支杆靠近炉体的一端设有滑槽，所述的连接臂远离炉体的一端设有滑块且滑块设置在滑槽内，滑块可在滑槽内滑动，结构简单方便操作。

进一步，所述的连接臂远离滑块的一端设有钩锁，所述的顶部支撑板靠近炉盖的一端设有配合钩锁使用的圆环，钩锁可以挂在圆环上，当提上升杆升起的时候，可以带动提起装置。

进一步，所述的上升支杆远离炉体的一端设有腰孔且腰孔连通滑槽，所述的腰孔内设有滑动杆且滑动杆延伸至腰孔外侧，所述的滑动杆连接滑块，用滑动杆推动滑块在滑槽内滑动，且滑动杆处于上升支杆的顶部，远离炉体，增加了安全性。

本实用新型的有益效果为：本实用新型驱动电机带动转动轮和上升支杆移动，可使得提起装置从炉内空腔内取出，提高工作人员操作的便捷性，设有炉盖，可以让热量集中在空腔内淬火，同时增加了安全系数。

附图说明

图1是本实用新型一种用于锻件表面的高频淬火炉的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于锻件表面的高频淬火炉的俯视图。

如图所示：1、底板，2、炉体，2.1、空腔，2.2、加热元件，2.3、炉盖，3、支撑杆，4、凹槽，5、上升支杆，5.1、滑槽，6、转动轮，7、横板，8、驱动电机，8.1、转动轴，9、提起装置，9.1、底部支撑板，9.2、顶部支撑板，9.3、连接杆，9.4、圆环，10、连接臂，10.1、滑块，10.2、钩锁，10.3、滑动杆。

具体实施方式