[实用新型]一种多孔砖用切条机的钢丝清理装置

说明书

本申请涉及一种多孔砖用切条机的钢丝清理装置，属于多孔砖生产设备的技术领域，其包括钢丝框架，钢丝框架竖直设置，且钢丝框架靠近水平油缸的一侧与水平油缸的活塞杆连接，另一侧贯穿通槽与滑块连接，钢丝框架上沿垂直于多孔砖的方向设置有钢丝，钢丝上滑移套设有刮料板，钢丝框架上设置有用于驱动刮料板滑移的驱动件。本申请具有提高多孔砖的切割质量的效果。

技术领域

本申请涉及多孔砖生产设备的领域，尤其是涉及一种多孔砖用切条机的钢丝清理装置。

背景技术

多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，在建筑行业中广泛应用。在制砖的过程中，首先由制砖机将泥料挤出成连续的泥条，然后由切条机将连续的泥条在传送过程中切成需要长度的条块，再输送到切坯机上进行后续工序。

相关技术中，公告号为CN205021788U的中国实用新型专利公开了一种挤压成型后多孔砖的切条机，它包括机架A、机架B、龙门架、钢丝以及设置在机架A与机架B之间的平板和垂向油缸，垂向油缸的活塞杆上设置有限位挡板，限位挡板垂直于平板设置，平板上设置有两个垂直于限位挡板的立板，平板上还设置有通槽，通槽设置于两个立板之间，机架A与机架B之间且位于平板和限位挡板之间还旋转安装有多个滚筒，龙门架架设于机架A与机架B之间，龙门架的横梁上设置有水平油缸，平板的下方还设置有平行于滚筒的导轨，导轨上安装有滑块，钢丝的一端固定在滑块上，钢丝的另一端贯穿通槽且固定在水平油缸的活塞杆上。在切条机的使用过程中，从多孔砖挤压成型机内挤压出的连续状多孔砖掉落在平板上，且位于两个立板之间，随后滚筒带动连续状多孔砖移动，此时控制垂向油缸的活塞杆伸出，当连续状多孔砖的前端抵靠在限位挡板上后，控制水平油缸的活塞杆伸出，活塞杆带动钢丝沿着通槽运动，锋利的钢丝将连续状的多孔砖快速切断。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：钢丝在每次切割多孔砖后，钢丝上都会粘附有泥料，降低了钢丝的切割强度，使得切割钢丝在切割多孔砖时，多孔砖不易被切断或者多孔砖易被损坏，从而降低了多孔砖的切割质量。

实用新型内容

为了提高多孔砖的切割质量，本申请提供一种多孔砖用切条机的钢丝清理装置。

本申请提供的一种多孔砖用切条机的钢丝清理装置采用如下的技术方案：

一种多孔砖用切条机的钢丝清理装置，包括钢丝框架，所述钢丝框架竖直设置，且所述钢丝框架靠近水平油缸的一侧与水平油缸的活塞杆连接，另一侧贯穿通槽与滑块连接，所述钢丝框架上沿垂直于多孔砖的方向设置有钢丝，所述钢丝上滑移套设有刮料板，所述钢丝框架上设置有用于驱动刮料板滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，钢丝框架的设置便于钢丝的拆卸和更换，刮料板套设在钢丝上，钢丝在每次切割多孔砖后，通过驱动件可以驱动刮料板滑移，将钢丝上粘附的泥料刮下，减小了泥料对钢丝切割强度的影响，从而提高了多孔砖的切割质量。

可选的，所述刮料板包括第一刮料子板和第二刮料子板，所述第一刮料子板与第二刮料子板可拆卸连接，且二者相互靠近的一侧均对应开设有供钢丝穿过的凹槽，所述第一刮料子板与第二刮料子板关于钢丝的轴向对称设置，所述第一刮料子板与驱动件连接。

通过采用上述技术方案，第一刮料子板与第二刮料子板的设置，便于刮料板的清理；将第一刮料子板与第二刮料子板卡接之后，二者相互靠近的一侧对应开设的凹槽形成了供钢丝穿过的孔，实现了刮料板与钢丝的套接，也便于刮料板与钢丝的滑移连接；驱动件驱动第一刮料子板滑移，可带动与其卡接的第二刮料子板同步滑移，以刮下钢丝上的泥料。

可选的，所述第一刮料子板包括第一连接部和第一刮料部，所述第一刮料部与第一连接部靠近滑块的一侧铰接，所述第二刮料子板包括第二连接部和第二刮料部，所述第二刮料部与第二连接部靠近滑块的一侧铰接，所述第一连接部与第二连接部可卡接，并关于所述钢丝的轴向对称设置，所述第一刮料部与第二刮料部可抵接，并关于所述钢丝的轴向对称设置。