[实用新型]一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应设备

说明书

本实用新型公开了一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应设备，具体涉及搅拌反应设备技术领域，包括壳体、翻板、阀门和支柱，所述壳体内部中间位置处的两端之间固定连接有固定槽，所述固定槽与壳体的一侧之间设置有筛分机构，所述壳体外侧底端的中间位置处固定连接有第二电机，且第二电机的输出端穿过壳体的内壁固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有搅拌结构，所述壳体内部的顶端与螺杆之间设置有粉碎结构。本实用新型通过在螺杆的外侧设置有搅拌结构，破碎杆在螺杆的带动下于其外侧匀速螺旋转动，在破碎杆对物料进行深度的破碎搅拌的同时，外侧通过伸缩弹簧与插块连接的转盘亦对壳体的内壁进行刮扫，一举两得，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及搅拌反应设备技术领域，具体为一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应设备。

背景技术

现今设备机械产业高度发达，各行各业的生产与加工皆离不开金属制品的参与，而我国的地区温度、潮湿差异又两极分化明显，为了提升各设备外表面的耐腐蚀效果，常以无铬钝化剂对其进行处理，以往加工此钝化剂的设备功能单一，早已无法满足现今社会人们的高需求量。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的免水洗无铬钝化剂搅拌反应设备难以对物料进行细致的研磨，从而影响后续搅拌效果；

(2)传统的免水洗无铬钝化剂搅拌反应设备无法对壳体内壁上粘黏的粉块进行刮扫，长期积累既影响搅拌又难以清除；

(3)传统的免水洗无铬钝化剂搅拌反应设备未对物料与杂物进行预先筛分，且多数粉块体积偏大，搅拌加工较为耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应设备，以解决上述背景技术中提出难以对物料进行细致粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应设备，包括壳体、翻板、阀门和支柱，所述壳体顶端内部的两侧分别活动铰接有翻板，所述壳体内部中间位置处的两端之间固定连接有固定槽，所述固定槽与壳体的一侧之间设置有筛分机构，所述壳体外侧底端的中间位置处固定连接有第二电机，且第二电机的输出端穿过壳体的内壁固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有搅拌结构，所述壳体一侧的底端固定连接有阀门，所述壳体外侧底端的四个拐角处分别固定连接有支柱，所述壳体内部的顶端与螺杆之间设置有粉碎结构；

所述粉碎结构包括空心筒，所述空心筒穿过固定槽固定连接在壳体内侧顶端的中间位置处，所述空心筒内部的顶端活动连接有塞盖，所述空心筒内部的底端设置有螺纹，所述螺杆的顶端固定连接有挡块，且挡块的顶端固定连接有碾棒。

优选的，所述搅拌结构由插块、转盘、破碎杆、插槽、毛刷和伸缩弹簧组成，所述破碎杆通过轴套活动连接在螺杆的外侧，所述破碎杆的外侧之间设置有转盘，且转盘的内侧设置有四组插槽，所述插槽内部的一侧固定连接有多组伸缩弹簧，且伸缩弹簧与破碎杆之间固定连接有插块，所述转盘的外侧固定连接有毛刷。

优选的，所述插块嵌在插槽的内部，所述插块与插槽处于同一水平面。

优选的，所述转盘与螺杆呈同心圆排列。

优选的，所述筛分机构由第一电机、左齿杆、右齿杆、滤网、齿轮、活动腔室、滑槽和连接杆组成，所述滑槽分别固定连接在壳体内部的两端，所述活动腔室分别设置在固定槽内部的两端，所述活动腔室内部的中间位置处活动连接有齿轮，且齿轮的顶端穿过固定槽固定连接有第一电机，所述活动腔室外侧的一端分别设置有左齿杆，所述活动腔室外侧的一端分别设置有右齿杆，所述左齿杆、右齿杆的一侧之间分别固定连接有连接杆，且连接杆分别与壳体、固定槽的一侧之间固定连接有滤网。

优选的，所述齿轮的直径小于活动腔室中间位置处的直径，所述齿轮关于空心筒的垂直中分线对称分布。