[实用新型]一种消毒瓶加工用快速成型装置

说明书

本实用新型公开了一种消毒瓶加工用快速成型装置，包括主体和连接套，所述主体的下端前部设置有下料板，且主体的中部前端安装有导向杆，所述导向杆的外侧连接有活动底座，且活动底座的后部下端安装有驱动杆，所述活动底座的上端中部设置有连接座，且连接座的中部连接有液压连杆，所述液压连杆的后部安装有后半模具，且后半模具的中部连接有液压推杆，所述液压连杆的前端安装有前半模具，所述连接套安置于主体的上部外侧，且连接套的内侧连接有吹塑棒，所述主体的上端中部安装有安装座。该消毒瓶加工用快速成型装置设置有活动连接的活动底座，使两组前半模具和后半模具交叉的进行注塑和吹塑作业，有效的提高了该装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及消毒瓶加工用装置技术领域，具体为一种消毒瓶加工用快速成型装置。

背景技术

消毒瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，消毒瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹而成，为了提高了生产的效率，在现代技术的推动下，人们制造了一种快速成型的装置。

市场上的消毒瓶加工用成型装置使用过程中结构简单，没有设置多组模具，且不能使注塑和吹塑同时进行，生产效率低，并且消毒瓶成型后的脱模和下料都不够方便，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种消毒瓶加工用快速成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消毒瓶加工用快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的消毒瓶加工用成型装置使用过程中结构简单，没有设置多组模具，且不能使注塑和吹塑同时进行，生产效率低，并且消毒瓶成型后的脱模和下料都不够方便，给人们的使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒瓶加工用快速成型装置，包括主体和连接套，所述主体的下端前部设置有下料板，且主体的中部前端安装有导向杆，所述导向杆的外侧连接有活动底座，且活动底座的后部下端安装有驱动杆，所述驱动杆的端部设置有从动齿轮盘，且从动齿轮盘的外侧连接有驱动齿轮盘，所述活动底座的上端中部设置有连接座，且连接座的中部连接有液压连杆，所述液压连杆的后部安装有后半模具，且后半模具的中部连接有液压推杆，所述液压连杆的前端安装有前半模具，所述连接套安置于主体的上部外侧，且连接套的内侧连接有吹塑棒，所述主体的上端中部安装有安装座，且安装座的外侧下部设置有限位栓，所述安装座的外侧中部安装有旋转器，且旋转器的外侧连接有连接架，所述连接架的下端设置有刀片，所述安装座下端中部连接有注塑棒。

优选的，所述下料板与主体之间为固定焊接，且下料板向主体的前部倾斜。

优选的，所述活动底座通过驱动杆与导向杆构成活动结构，且导向杆与主体之间为固定连接。

优选的，所述驱动杆通过从动齿轮盘与驱动齿轮盘构成传动结构，且驱动杆与从动齿轮盘之间为固定连接。

优选的，所述前半模具与液压连杆之间为固定连接，且前半模具和后半模具均设置有两组。

优选的，所述后半模具通过液压推杆与液压连杆构成活动结构，且液压连杆与连接座之间为活动连接。

优选的，所述吹塑棒与连接套之间为活动连接，且吹塑棒与注塑棒之间的距离等于两组后半模具中心之间的距离。

优选的，所述连接架通过旋转器与安装座构成活动结构，且安装座与限位栓之间为固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：