[实用新型]一种3，4-二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜

说明书

本实用新型公开了一种3，4‑二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构的底端贯穿釜体且延伸至其内部，所述釜体的外侧安装有支撑架组件，所述釜体的底部安装有与釜体相互连通的出料管，所述出料管的表面安装有第一阀门。本实用新型中的电机通过搅拌转轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，第一通孔和第二通孔增加液体的流动速度，从而使釜体内部的物料搅拌均匀，提高了搅拌效率，支撑架组件对水洗釜底部进行稳固支撑，支撑架结构的强度高，避免支撑架出现破裂现象，而且通过第一清理刷和第二清理刷，便于清洗釜体内壁的污垢，给3，4‑二氯硝基苯的制备工作带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及3，4-二氯硝基苯制备技术领域，具体为一种3，4-二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜。

背景技术

2,4-二硝基氯化苯是一种化学物质，颜色为黄色至浅棕色结晶，有苦杏仁味，易溶于热乙醇，溶于乙醚、苯和二硫化碳，微溶于冷乙醇，几乎不溶于水，属于高毒物品，对皮肤和黏膜有显著的刺激作用，引起眼中的皮炎，能引起人体血液中毒和损伤肝脏、肾脏，同时损害神经以致发生神经痛、神经炎。其是制造硫化染料的重要中间体，如制造硫化青、硫化蓝；也可用于制造农药二硝基硫氰代苯；炸药如苦味酸等。由于其具有不溶于水的特点，在生产2,4-二硝基氯化苯时，通常使用水洗方式对其进行除杂清理工作。

目前，一般采用水洗釜在对其进行水洗，传统的水洗釜中的物料搅拌不均匀，搅拌效率比较低，水洗釜底部的支撑结构强度较低，易造成支撑结构出现破裂，而且不便于清洗釜体内壁的污垢，给3，4-二氯硝基苯的制备工作带来极大的不便，为此我们提出一种3，4-二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3，4-二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3，4-二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构的底端贯穿釜体且延伸至其内部，所述釜体的外侧安装有支撑架组件，所述釜体的底部安装有与釜体相互连通的出料管，所述出料管的表面安装有第一阀门，所述釜体顶部的左右两侧均安装有与釜体相互连通的进料管，所述进料管的表面安装有第二阀门；

所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出轴上安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴远离电机的一端贯穿釜体且延伸至其内部，位于釜体内部的搅拌转轴表面安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面设置有第一通孔，所述第二搅拌杆的表面设置有第二通孔，所述第一搅拌杆远离搅拌转轴的一端安装有连接板，所述连接板远离第一搅拌杆的一侧安装有第一清理刷，所述第二搅拌杆远离搅拌转轴的一侧安装有固定板，所述固定板远离第二搅拌杆的一侧安装有第二清理刷；

所述支撑架组件包括底板，所述底板设置在出料管的下方，所述底板顶部的四角处均安装有支撑柱，所述釜体的外表面设置有固定套，所述支撑柱的顶部与固定套的底部固定连接，所述釜体的左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆远离釜体的一端与支撑柱固定连接。

优选的，所述釜体包括上釜体和下釜体，所述下釜体与上釜体为一体成型制成，所述下釜体的外形设置为漏斗状。

优选的，所述第一搅拌杆设置在上釜体的内部，所述第二搅拌杆设置在下釜体的内部。

优选的，所述第一清理刷远离第一搅拌杆的一侧与上釜体的内壁相互接触，所述第二清理刷远离第二搅拌杆的一侧与下釜体的内壁相互接触。

优选的，所述固定套的顶部安装有支撑块，所述支撑块远离固定套的一侧与上釜体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：