[实用新型]一种石英产品全自动热熔对接装置

说明书

本实用新型公开了一种石英产品全自动热熔对接装置，包括床体，所述床体上设置有工作基台，所述工作基台上设置有产品安装基座和焊接辅助组件，所述焊接辅助组件包括环设于产品安装基座的对料机构，所述对料机构侧方并列设置有弹夹式进料机构，所述内部安置有待对接部件的弹夹式进料机构与弹夹式进料机构之间设置有切换式变位机构。通过切换式变位机构将弹夹式进料机构内的待对接部件转移至对料机构内，再通过对料机构实现待对接部件和产品主体的精准对接，使得石英产品的自动化热熔对接加工工作连贯进行。

技术领域

本实用新型涉及石英玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种石英产品全自动热熔对接装置。

背景技术

随着发明集成电路行业的高速发展，半导体设备制造行业随之日渐成熟，石英玻璃产品属于半导体设备中的重要组成产品，需求也与日俱增。因石英玻璃具有高硬度、高纯度、热膨胀系数低和电绝缘等一系列特性，故其加工工艺要求十分严苛，尤其精烧工艺绝大多数为传统的人工操作，精烧合格率和效率普遍偏低，且对作业人员的技能水平要求较高；半导体设备中的石英产品结构复杂多变，石英沟棒精烧更是给操作人员带来了极大的精烧困难，石英沟棒因为沟齿数量多，精烧所需时间长，沟齿精烧易变形，精烧效率低，从而造成生产成本高且质量不稳定；

例如一种在中国专利文献上公开的“一种石英石自动焊接设备”，其公告号“CN107553741A”，包括上料机构、焊接机构、固定平台，所述上料机构和焊接机构配合连接在一起，所述固定平台的另外两个侧面上分别安装有流量阀和乙炔进气管路，所述乙炔进气管路为并排放置的四个，所述乙炔进气管路通过管路与流量阀连接到一起，所述流量阀通过管路与焊接机构连接到一起，所述固定平台的顶端边缘内安装有人机对话窗口，所述人机对话窗口放置在焊接机构的外围处。这种装置通过焊接机构和上料机构自动将石英石半成品进行乙炔开孔和环形乙炔焊接，流量阀控制乙炔的流量，准确控制石英石半成品的开孔大小与环形焊接时间，但是这种装置在进行石英产品热熔对接加工时，无法做到自动上料及焊接部件的自动对接，需要人工操作实现上述工作，这使得石英产品的热动对接加工效率降低，且加工精度无法保证。

发明内容

针对现有技术中石英产品热熔加工过程中无法实现针对待对接部件的自动上料动作和自动对接动作连贯进行的问题，本实用新型提供了一种石英产品全自动热熔对接装置，将待对接部件安置于弹夹式进料机构中，通过切换式变位机构将弹夹式进料机构内的待对接部件转移至对料机构内，再通过对料机构实现待对接部件和产品主体的精准对接，使得石英产品的自动化热熔对接加工工作连贯进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种石英产品全自动热熔对接装置，包括床体，所述床体上设置有工作基台，所述工作基台上设置有产品安装基座和焊接辅助组件，所述焊接辅助组件包括环设于产品安装基座的对料机构，所述对料机构侧方并列设置有弹夹式进料机构，弹夹式进料机构内部安置有待对接部件，弹夹式进料机构与对料机构之间设置有切换式变位机构，所述切换式变位机构可装夹弹夹式进料机构内的待对接部件并转移至对料机构中，所述对料机构可推动待对接部件与产品安装基座内的产品主体接合。所述弹夹式进料机构内并列设置有若干片状结构的待对接部件，所述切换式变位机构能够夹持弹夹式进料机构内的待对接部件并将其运输至对料机构中，使得待对接部件在对料机构的驱动下与产品安装基座内的产品主体精准对接，便于热熔焊接工作的顺利进行。

作为优选，所述对料机构包括部件导引座，所述部件导引座中部设置有导引槽，所述导引槽远离产品安装基座的一端设置有第一摆渡槽，所述第一摆渡槽远离产品安装基座的一端设置有进料气缸。所述导引座尾部设置的第一摆渡槽为弹夹式进料机构与对料机构之间的过渡部件之一，所述导引座为待对接部件进行对接前的安置处，通过进料气缸的推动，可使切换式变位机构运输而来并放置于导引槽的待对接部件沿导引槽长度方向移动，进而抵接产品安装座内的产品主体。