[实用新型]一种色母粒防粘连装置

说明书

本实用新型公开一种色母粒防粘连装置，包括罐体，所述罐体顶端设有进料口，所述罐体内部顶端的两侧均设有第一电机，所述第一电机的输出端对称连接有打散叶片；本实用新型先通过第一电机驱动打散叶片将进料口落下的色母粒均匀打散，再启动冷却风扇对打散的色母粒进行初步冷却，接着启动振动电机驱动振动筛板振动，从而使色母粒分散并从筛网落下，进而避免了色母粒在加料时容易出现结块粘连并影响冷却效果的问题，具有较高实用性，然后通过第二电机驱动第一转盘和第二转盘转动，使色母粒下落过程中经过多次旋转碰撞，进一步避免了色母粒之间出现粘连的现象，同时通过循环冷却管的作用进一步对色母粒进行了冷却，提高了色母粒的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种色母粒防粘连装置。

背景技术

色母粒简称色母，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母粒在加工完成后需要及时进行降温，以避免色母因粒粘连而影响其成色和质量；

目前的色母粒防粘连装置大都结构复杂，对色母粒的降温操作较为繁琐，且一般仅仅通过水冷或风冷对色母粒进行冷却，冷却效率较低，降低了色母粒的加工效率，另外现有的色母粒防粘连装置在色母粒加料下降过程中没有对其进行均匀打散，导致色母粒在加料时容易出现小部分结块粘连现象，从而影响防粘连装置的冷却效果，实用性不高，因此，本实用新型提出一种色母粒防粘连装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种色母粒防粘连装置，该色母粒防粘连装置通过第一电机驱动打散叶片将进料口落下的色母粒均匀打散，通过振动电机驱动振动筛板振动，从而使色母粒分散并从筛网落下，进而避免了色母粒在加料时容易出现结块粘连并影响冷却效果的问题，通过第二电机驱动第一转盘和第二转盘转动，使色母粒下落过程中经过多次旋转碰撞，进一步避免了色母粒之间出现粘连的现象。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种色母粒防粘连装置，包括罐体，所述罐体顶端设有进料口，所述罐体内部顶端的两侧均设有第一电机，所述第一电机的输出端对称连接有打散叶片，所述打散叶片下方设有振动筛板，所述振动筛板下方设有与罐体固定连接的环形支撑板，所述环形支撑板通过顶端均匀分布的减震弹簧连接于振动筛板的底端，所述振动筛板上方对称设有安装于罐体内壁的冷却风扇，所述罐体底端设有圆台形的底座，所述底座内设有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承贯穿底座连接有转轴，所述转轴上交错分布有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘的底端直径小于第二转盘的顶端直径，所述第二转盘的顶端直径与罐体的内壁直径相同，所述罐体侧壁中设有循环冷却管，所述罐体两侧的底端均设有排料口。

进一步改进在于：所述第一转盘上均匀开设有小于色母粒粒径的菱形通孔，所述第二转盘上均匀开设有与小于色母粒粒径的圆形通孔，所述第二转盘的底端通过连接杆与转轴固定连接，所述第二转盘两侧均固定有滑块，所述罐体内壁上开设有与滑块匹配的滑槽。

进一步改进在于：所述振动筛板底端中间位置设有振动电机，所述振动筛板底端位于振动电机周围的位置设有孔径大于色母粒粒径的筛网。

进一步改进在于：所述循环冷却管在罐体的侧壁中呈螺旋状分布，所述循环冷却管的两端分别穿过罐体连接有进水管和出水管。

进一步改进在于：所述罐体顶端的两侧均开设有通风孔，所述通风孔内部设有过滤网，所述罐体的侧壁上设有透明观察窗。

进一步改进在于：所述罐体底端对称固定有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有加强板。