[实用新型]一种制钉机用的曲轴连杆退丝机构

说明书

本实用新型公开了一种制钉机用的曲轴连杆退丝机构。包括主机身、曲轴、退丝连杆机构和调整架连杆机构，所述曲轴转动连接所述主机身，在所述曲轴的一端固定连接有送丝偏心法兰，所述退丝连杆机构包括退丝连杆本体，所述退丝连杆本体的一端和所述送丝偏心法兰转动连接，所述调整架连杆机构包括调整架连杆本体，所述调整架连杆本体和所述送丝偏心法兰转动连接，所述退丝连杆机构和所述调整架连杆机构位于所述曲轴的轴线的两侧设置。本实用新型能够解决市场上的制钉机止退机构送丝方箱割槽孔刚性不足和长短钉的问题。

技术领域

本实用新型涉及制钉机技术领域，具体涉及一种制钉机用的曲轴连杆退丝机构。

背景技术

连杆退丝机构是制钉机中的退丝装置。它主要的功能是在高速制钉的过程当中起到退丝止退作用从而控制钉子产品的长度的稳定。送丝机构做送料动作，连杆退丝机构做止退稳定的作用。市场上的制钉机止退机构如图1所示一般和送丝偏心法兰共用一个输入轴，因为结构原因导致这样送丝方箱割槽孔刚性不足，从而使止退效果达不到最好；同时调整架不可以送退丝，导致送丝卡退丝卡因为阻力大而造成长短钉。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种制钉机用的曲轴连杆退丝机构，能够解决市场上的制钉机止退机构送丝方箱割槽孔刚性不足和长短钉的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种制钉机用的曲轴连杆退丝机构，包括主机身、曲轴、退丝连杆机构和调整架连杆机构，所述曲轴转动连接所述主机身，在所述曲轴的一端固定连接有送丝偏心法兰，所述退丝连杆机构包括退丝连杆本体，所述退丝连杆本体的一端和所述送丝偏心法兰转动连接，所述调整架连杆机构包括调整架连杆本体，所述调整架连杆本体和所述送丝偏心法兰转动连接，所述退丝连杆机构和所述调整架连杆机构位于所述曲轴的轴线的两侧设置。

优选的技术方案，所述退丝连杆机构还包括退丝滑块和退丝导轨，所述退丝连杆本体的另一端转动连接所述退丝滑块，所述退丝滑块滑动连接所述退丝导轨，所述退丝导轨固定连接所述主机身。

优选的技术方案，在所述退丝连杆本体朝向所述退丝滑块的一端转动连接有关节轴承，所述关节轴承转动连接所述退丝滑块。

优选的技术方案，所述调整架连杆机构还包括调整架本体和直线导轨，所述调整架连杆本体转动连接所述整架本体，所述整架本体滑动连接所述直线导轨，所述直线导轨固定连接所述主机身。

优选的技术方案，在所述调整架连杆本体朝向所述送丝偏心法兰的一端转动连接有第一轴承，所述第一轴承转动连接所述送丝偏心法兰，在所述调整架连杆本体朝向所述调整架本体的一端转动连接有第二轴承，所述第二轴承转动连接所述调整架连杆本体。

优选的技术方案，在所述曲轴的两个端部均设置有曲轴轴承和退丝轴承座，所述曲轴转动连接所述曲轴轴承，所述曲轴轴承转动连接所述退丝轴承座，所述退丝轴承座转动连接所述主机身。

本实用新型公开一种制钉机用的曲轴连杆退丝机构，具有以下优点：

相比于传统的退丝机构，本套连杆退丝机构重新引入调整架随动的结构，使得退丝滑块和调整架一起运动，减少退丝卡的阻力和响应时间；抬高了退丝连杆的高度，使得送丝方箱割槽减小、刚性增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是市场上的制钉机止退机构的立体图；

图2是本实用新型实施例的主视方向的立体图；