[实用新型]一种外圆珩磨机床

说明书

本实用新型公开了一种外圆珩磨机床，包括床体和工作台，所述床体的上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面的一侧固定连接有主轴箱，所述主轴箱的一侧固定连接有主轴盘，所述主轴盘的一侧设置有三爪卡盘，所述工作台上表面的另一侧活动连接有限位盘，所述限位盘的一侧设置有三爪卡套。该外圆珩磨机床，通过三爪卡盘和三爪卡套的设置，能够对工件进行轴向和径向限位，避免径向晃动出现误差，提高加工精度，通过珩磨头和电动伸缩杆的设置，能够对珩磨头的高度进行调节，无需更换珩磨头，省时省力，提高了工件外圆珩磨的效率，通过导轨、移动架和水循环装置的设置，能够使喷头随着珩磨头移动，并对冷却液进行过滤回收，循环利用。

技术领域

本实用新型涉及外圆珩磨技术领域，具体为一种外圆珩磨机床。

背景技术

珩磨又称镗磨，是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工，在对外圆进行加工时，需要用到珩磨机床，珩磨机床有立式珩磨机床和卧式珩磨机床，立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动；卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米，水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架，在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。

现有的外圆珩磨机床在使用时，大都只对工件的一端进行固定，当工件过长时，容易出现径向晃动，导致外圆的珩磨出现误差，不能够满足工件的加工精度，而且在珩磨外圆时，加工不同尺寸的工件需要更换不同直径的珩磨头，更换操作繁琐，费时费力，降低了外圆珩磨的效率，珩磨外圆时也需要对珩磨头和工件进行降温冷却，冷却装置不能够随着珩磨头移动，冷却液也不能够回收循环利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外圆珩磨机床，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种外圆珩磨机床，包括床体和工作台，所述床体的上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面的一侧固定连接有主轴箱，所述主轴箱的一侧固定连接有主轴盘，所述主轴盘的一侧设置有三爪卡盘，所述工作台上表面的另一侧活动连接有限位盘，所述限位盘的一侧设置有三爪卡套，所述工作台的上方设置有导轨，所述导轨的上方活动连接有移动架，所述移动架的内部设置有珩磨头，所述工作台的内部设置有U形槽，所述U形槽的内部开设有输水孔，所述输水孔的内部设置有过滤网，所述床体的内部设置有水循环装置。

可选的，所述主轴箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述主轴箱的正面开设有散热孔，所述散热孔的内部设置有防尘网。

可选的，所述三爪卡盘和三爪卡套的外表面均开设有调节孔，所述限位盘的一侧和移动架的正面均设置有摇柄。

可选的，所述床体的正面设置有防护门，所述防护门的正面设置有把手，所述床体下表面的四角固定连接有支腿。

可选的，所述导轨通过凸块与工作台的上表面固定连接，所述导轨的数量为两个，所述移动架的正面设置有调节按钮。

可选的，所述珩磨头的上方设置有连接板，所述连接板通过固定杆与珩磨头的两侧固定连接，所述固定杆的上表面固定连接有电动伸缩杆。

可选的，所述水循环装置包括储水箱、伸缩软管、水泵和喷头，所述床体的内部设置有储水箱，所述伸缩软管的一端与储水箱连通，所述伸缩软管的另一端与喷头连通，所述伸缩软管的中部设置有水泵。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种外圆珩磨机床，具备以下有益效果：