[实用新型]高强度防火玻璃制造用冷却风栅

说明书

本实用新型公开了一种高强度防火玻璃制造用冷却风栅，包括相对安装且结构相同的上风栅和下风栅，被冷却玻璃在上风栅和下风栅之间运动，上风栅和下风栅均包括风栅本体、雾化喷嘴和风嘴，在风栅本体朝向玻璃方向的平面上设有雾化喷嘴和风嘴。本实用新型在冷却风栅上设有风嘴和雾化喷嘴，采用喷雾冷却和空气冷却相结合的方式，通过液体喷雾的冷却作用及空气介质温度的降低，能够达到急冷的效果，在不加大风机功率的前提下，同样可以在玻璃表面产生较高的表面应力，解决防火玻璃单位能耗高的问题，取得良好的节能降耗效果。

技术领域

本实用新型涉及防火玻璃制造技术领域，尤其涉及高强度防火玻璃制造用冷却风栅。

背景技术

物理钢化的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，来不及收缩，内层产生张应力，使玻璃获得较高的强度。一般讲冷却强度越高，则玻璃强度越大。防火玻璃的是玻璃加工过程中最为重要的一个环节，它对玻璃最终应力的形成起着决定作用。对玻璃的基本要求是使玻璃按照要求的冷却速率均匀地冷却，使玻璃能够获得均匀分布的应力。

建筑用钠钙硅单片防火玻璃，一般要求表面压应力在180MPa以上，在钢化过程中，冷却介质与玻璃之间的热交换速度起着决定性作用，冷却介质的导热系数越大，玻璃钢化程度越高；冷却介质温度越低，钢化程度亦越高。因此要得到这么高的表面应力，防火玻璃在时需要高风压和大风量，这就必须加大风机功率，造成防火玻璃单位能耗较高，耗电量大。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种高强度防火玻璃制造用冷却风栅，包括相对安装且结构相同的上风栅和下风栅，被冷却玻璃在上风栅和下风栅之间运动，上风栅和下风栅均包括风栅本体、雾化喷嘴和风嘴，在风栅本体朝向玻璃方向的平面上设有雾化喷嘴和风嘴。

采用以上技术方案，雾化喷嘴和风嘴在风栅本体朝向玻璃方向的平面上错开设置。

采用以上技术方案，雾化喷嘴在风栅本体朝向玻璃方向的平面上均匀设置。

采用以上技术方案，单个雾化喷嘴的流量为0.03-0.06Kg/分钟，雾化喷嘴的压力为5-8MPa，雾粒直径为5-10um。

采用以上技术方案，上风栅上的风嘴在风栅本体朝向玻璃方向的平面上均匀设置，相邻风嘴的间距为20-24mm。

采用以上技术方案，下风栅上的风嘴在风栅本体朝向玻璃方向的平面上均匀设置，相邻风嘴的间距为22-26mm。

采用以上技术方案，还包括进风口，在风栅本体的侧壁上设有进风口，进风口与风嘴贯通。

采用以上技术方案，还包括管道，在风栅本体内设有管道，管道与雾化喷嘴贯通，在管道内注入盐溶液，盐溶液经过雾化喷嘴雾化后喷射至玻璃表面。

采用以上技术方案，所述盐溶液为钾盐的混合溶液。

采用以上技术方案，所述盐溶液为硝酸钾和氯化钾的混合溶液。

本实用新型的有益效果：本实用新型在冷却风栅上设有风嘴和雾化喷嘴，采用喷雾冷却和空气冷却相结合的方式，通过液体喷雾的冷却作用及空气介质温度的降低，能够达到急冷的效果，在不加大风机功率的前提下，同样可以在玻璃表面产生较高的表面应力，解决防火玻璃单位能耗高的问题，取得良好的节能降耗效果。

附图说明

图1是本实用新型高强度防火玻璃制造用冷却风栅的一结构示意图。

图2是本实用新型高强度防火玻璃制造用冷却风栅的另一结构示意图。

图3是本实用新型冷却风栅朝向玻璃方向的平面的结构示意图。

图中标号说明：1、风栅本体；2、雾化喷嘴；3、风嘴；4、进风口；5、管道。

具体实施方式