[实用新型]一种电阻焊针打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种电阻焊针打磨装置，包括设置打磨槽的焊针打磨条、与打磨槽轴向一致的导轨、沿导轨运动的定位座、转动设置于定位座上的焊针夹套以及调节焊针夹套与焊针打磨条间距的调节机构，打磨槽中衬设有焊针砂纸，焊针打磨条上还设置有第一砂纸定位件。该电阻焊针打磨装置利用打磨槽中衬设焊针砂纸替代现有研磨槽，操作人员通过观察砂纸中碎屑判断是否需要更换砂纸，避免了现有技术中清理打磨槽的维护作业；及时更换砂纸有利于提高焊针打磨质量。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备工装技术领域，具体涉及一种电阻焊针打磨装置。

背景技术

电动汽车电芯成组模组焊接的方式主要为尖针焊及凸点焊等。以圆柱电池负极耳焊接为例，采用柱形铜焊针进行电阻焊，柱形焊针头是带有圆形倒角的焊针。在焊接一段时间后，由于长期加热导致焊针头的表面氧化、焊渣附着等原因，焊针表面不平整，电池内部电阻焊接时，焊针与待焊件之间的接触面积变化和焊渣附着导致焊接能量变化，焊渣和火花飞溅等因素会使焊接过程产生金属异物。金属异物是影响电池安全的重要诱因，是电池生产中必须要杜绝的。因此焊针在使用一定次数之后必须要进行打磨。

CN201900537U中公开了一种焊针打磨机，包括焊针固定装置和用于研磨焊针端部的打磨槽，焊针固定装置包括固定排齿、转轴、通过轴承与转轴配合的安装座以及位于转轴底端用于夹持焊针的夹头，转轴的外周设置有与固定排齿相啮合的齿条。上述方案中利用固定排齿驱动安装座上的转轴和焊针自旋转，焊针的底端与打磨槽相摩擦，完成打磨作业。进一步的，焊针打磨条上设置有带研磨面的条形槽。上述方案的缺陷在于：经过一次打磨后研磨面的磨砂颗粒之间嵌接有焊针的研磨碎屑，需要进行清理，否则影响焊针的打磨效果。另外，研磨面的研磨损耗取决于焊针的形状，长时间使用后研磨面损耗不一致，需要更换焊针打磨条，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电阻焊针打磨装置，采用打磨槽中衬设砂纸的结构，降低焊针打磨条的维护频率。

为了实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种电阻焊针打磨装置，包括设置打磨槽的焊针打磨条、与打磨槽轴向一致的导轨、沿导轨运动的定位座、转动设置于定位座上的焊针夹套以及调节所述焊针夹套与焊针打磨条间距的调节机构，所述打磨槽中衬设有焊针砂纸，所述焊针打磨条上还设置有第一砂纸定位件。

优选的技术方案为，还包括焊针底座夹套和底座打磨条，所述焊针底座夹套与所述定位座连接，所述底座打磨条的平面表面设置有底座砂纸，所述底座打磨条上设置有第二砂纸定位件。

优选的技术方案为，所述第一砂纸定位件为压条，所述焊针砂纸夹设于压条和焊针打磨条之间。

优选的技术方案为，所述压条为两根，两根所述压条可拆卸式固定连接于所述打磨槽的两侧。

优选的技术方案为，所述第一砂纸定位件和第二砂纸定位件均为压条，所述焊针砂纸夹设于所述压条和焊针打磨条之间，所述底座砂纸夹设于所述压条和底座打磨条之间。

优选的技术方案为，所述焊针打磨条的表面设置有至少两根形状相异的打磨槽。

优选的技术方案为，所述焊针夹套外套设有齿轮，所述导轨上设置有与齿轮相啮合的齿条。

优选的技术方案为，所述砂纸的目数为5000目以上。

优选的技术方案为，所述调节机构包括基座、与基座固定连接的导向柱以及套设于导向柱外的压簧，所述导向柱穿设于所述导轨的配合孔中，所述压簧伸缩夹设于所述导轨与基座之间。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该电阻焊针打磨装置利用打磨槽中衬设焊针砂纸替代现有研磨槽，操作人员通过观察砂纸中碎屑判断是否需要更换砂纸，避免了现有技术中清理打磨槽的维护作业；

及时更换砂纸有利于提高焊针打磨质量。