[实用新型]用于陶瓷印坯过程中的脱模工具

说明书

本实用新型公开了用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有三个支撑板、三对立板，三个所述支撑板的顶端固定连接有同一个固定板，所述固定板的顶部开设有转动孔，所述安装板的顶部开设有转动槽，所述转动孔和所述转动槽的内壁上设有转动部，三对所述立板的侧壁上均对应开设有丝杆孔。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，能够使陶瓷印坯稳定的从模具上取下，使陶瓷印坯脱模时受力均匀，不会损坏，使陶瓷印坯的品质更好，后期制作的陶瓷成品品质更好，操作简单，使脱模速度更快，增加陶瓷印坯的产量，能够对不同形状、不同大小的陶瓷印坯进行脱模。

技术领域

本实用新型涉及一种脱模工具，具体为用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，属于陶瓷生产设备技术领域。

背景技术

印坯是陶瓷生产中的一种成形方法，非常古老的手工做陶瓷的技术，古代以竹制或者木等物品做模具，以模具外或者内印制所需要的陶瓷物品的坯体，现代做陶艺也经常使用，印坯工使用模具印坯，都有两道手脚，第一道叫“印头道坯”，将做好不久的已现水波浪的水作坯套在模具上，双手轻轻拍打，然后，双手揉正坯足，将坯督子抬正后用木巴掌打平，再缓缓使用阴劲，把印好了头道的坯从模具上取下来，放在料板上再晒，这道手脚的目的主要是修坯，等到印过的头道坯晒得四成干就必须赶紧收坯，决不能太干，也不可太湿，否则都对制瓷不利，取下印坯时需要使用到脱模工具。

现有的陶瓷印坯过程中的脱模工具在使用时，对陶瓷印坯脱模操作时，容易使陶瓷印坯受力不均匀，使陶瓷印坯后期制作时出现破损，使陶瓷印坯的品质不好，使后期的陶瓷制作出现过多的残次品，且脱模速度过慢，影响陶瓷印坯的产量，为此我们提出了用于陶瓷印坯过程中的脱模工具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，转动转盘，使主动斜齿轮带动三个从动斜齿轮同时发生转动，使三个脱模部均发生移动，使三个拉板相互之间的距离得到调整，把陶瓷印坯承托住，反向转动转盘，使三个拉板的侧面把陶瓷印坯贴紧，向上拉动整个脱模工具，即可使陶瓷印坯稳定的从模具上取下，使陶瓷印坯脱模时受力均匀，不会损坏，使陶瓷印坯和后期制作的陶瓷成品品质更好，使脱模速度更快，增加陶瓷印坯产量，拧松固定螺丝，可以使整个脱模部的角度发生变化，使脱模工具能够对不同形状的陶瓷印坯进行脱模，拧松紧固螺丝，可以调节伸缩杆伸出伸缩筒的长度，使脱模工具能够对不同大小的陶瓷印坯进行脱模，使脱模工具操作简单，更加实用，有效保护陶瓷印坯脱模过程中不会损坏。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有三个支撑板、三对立板，三个所述支撑板的顶端固定连接有同一个固定板，所述固定板的顶部开设有转动孔，所述安装板的顶部开设有转动槽，所述转动孔和所述转动槽的内壁上设有转动部，三对所述立板的侧壁上均对应开设有丝杆孔，三对所述丝杆孔的内壁上均设有调节部，三对所述立板的侧壁上均对应固定连接有滑板，三个所述滑板的顶部均开设有卡槽，三个所述调节部上均设有脱模部。

优选的，所述转动部包括转动连接于所述转动孔和所述转动槽内壁上的转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转盘，所述转动杆上固定套接有主动斜齿轮。

优选的，所述调节部包括转动连接于所述丝杆孔内壁上的丝杆，所述丝杆上固定套接有从动斜齿轮，所述丝杆上螺纹套接有L型杆，所述L型杆的一端固定连接有两个转块，两个所述转块的侧壁上均开设有转轴孔，两个所述转轴孔的内壁上转动连接有同一个转轴，所述转轴上固定套接有拉扯块。

优选的，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮相互啮合。

优选的，所述L型杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内壁上螺纹连接有固定螺丝，所述L型杆的底部固定连接有卡块，所述卡块滑动连接于所述卡槽的内壁上。

优选的，所述脱模部包括固定连接于所述拉扯块底部的伸缩筒，所述伸缩筒的内壁上滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的侧壁上固定连接有拉板。