[实用新型]一种具有粉碎功能的铜带加工生产用废料处理装置

说明书

本实用新型公开了一种具有粉碎功能的铜带加工生产用废料处理装置，包括外壳体、电机、下料口和阀门，所述外壳体的上侧安装有进料口，且外壳体内侧的上方固定安装有挡板，所述外壳体的内部通过弹簧连接有连接板，所述电机螺栓固定在外壳体的上方，且电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外侧设置有上破碎板，且上破碎板的下方焊接连接有安装板。该具有粉碎功能的铜带加工生产用废料处理装置，利用转杆的转动可驱动上破碎板和下破碎板进行转动，配合粉碎板的使用，对物料进行粉碎，并利用挡板对物料进行导料，将物料导入到上破碎板上，配合上破碎板的转动，全方位的实现物料的下料，多面积的对物料进行粉碎，避免物料堆积。

技术领域

本实用新型涉及铜带加工生产相关技术领域，具体为一种具有粉碎功能的铜带加工生产用废料处理装置。

背景技术

铜带的种类和规格很多，在应用铜带生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件等内部使用的导电、导热、耐蚀零部件时，可选用合适规格和种类的铜带，现有的市场上主要具有紫铜带、黄铜带、磷铜带等，在对铜带进行加工生产时，会产生铜带的边角废料，可对铜带的边角废料进行处理，进行后续回收利用。

但是，在对铜带加工生产的废料进行处理时，单一的粉碎辊筒转动粉碎，不能延长铜带下落的时间，铜带粉碎效果不佳，内部残留的大颗粒物料较多，不能间歇性批量多级进行粉碎，功能性较为单一。

所以，我们提出了一种具有粉碎功能的铜带加工生产用废料处理装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎功能的铜带加工生产用废料处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对铜带加工生产的废料进行处理时不能延长铜带下落的时间，不能间歇性批量多级进行粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的铜带加工生产用废料处理装置，包括外壳体、电机、下料口和阀门，所述外壳体的上侧安装有进料口，且外壳体内侧的上方固定安装有挡板，所述外壳体的内部通过弹簧连接有连接板，所述电机螺栓固定在外壳体的上方，且电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外侧设置有上破碎板，且上破碎板的下方焊接连接有安装板，所述安装板的下侧安装有下破碎板，且下破碎板和上破碎板的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部贴合设置有滑块，且滑块焊接连接在转杆的外侧，所述下破碎板的下侧连接有上凸块，所述下料口安装在外壳体的下侧，且外壳体内侧的下方安装有连接杆，所述连接杆的外端安装有固定板，且固定板的上侧连接有下凸块，所述阀门固定安装在下料口的内部，所述外壳体的内壁安装有粉碎板，且粉碎板的外侧连接有粉碎凸起。

优选的，所述挡板的主剖面呈倾斜状分布，且挡板的俯剖面为弧形结构，并且挡板的位置与进料口的位置相互对应设置。

优选的，所述连接板的下侧面与上破碎板的上侧面相互平行，且连接板和上破碎板的接触处均为光滑状结构，并且连接板通过弹簧与外壳体构成弹性结构。

优选的，所述上破碎板和下破碎板的上下两侧面均呈倾斜状分布，且上破碎板和下破碎板均通过滑块和滑槽与转杆构成上下滑动结构。

优选的，所述上凸块和下凸块的接触处均为光滑弧形结构，且上凸块的侧剖面为梯形结构，并且下凸块关于固定板的中心点等角度分布有4个。

优选的，所述粉碎凸起均匀的分布在粉碎板与上破碎板和下破碎板的相对面，且粉碎板的主剖面为三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有粉碎功能的铜带加工生产用废料处理装置，

(1)利用转杆的转动可驱动上破碎板和下破碎板进行转动，配合粉碎板的使用，对物料进行粉碎，并利用挡板对物料进行导料，将物料导入到上破碎板上，配合上破碎板的转动，全方位的实现物料的下料，多面积的对物料进行粉碎，避免物料堆积；