[实用新型]一种双模对位平台

说明书

本实用新型提供一种双模对位平台，属于对位平台技术领域，该双模对位平台包括底板，底板上固定连接有下板，下板的上端设有中间板，中间板的上端设有滑台，滑台的顶端开有转轴孔，转轴孔的内壁设有尼龙垫片，尼龙垫片内设有转轴，且转轴贯穿中间板至下板上，滑台的顶面两侧设有旋转顶紧块，底板和中间板的侧面设有多个顶杆座，顶杆座内固定连接有顶杆，顶杆外侧固定连接有圆头千分尺，下板的一侧开有中间顶板槽，中间顶板槽内设有中间顶板，中间顶板上开有多个固定连接孔，且中间顶板通过固定连接孔内的螺栓与底板固定连接，从而使对位平台一直保持高精度，对位精度稳定高效，整个操作简单，经济成本低，提高了该对位平台的使用效率。

技术领域

本实用新型属于对位平台技术领域，具体涉及一种双模对位平台。

背景技术

对位平台即是一种可以调节角度和位置，让元件之间可以更方便的进行连接安装，共同完成某一工作的设备，在一些自动化设备领域中应用较为广泛，虽然市场上的对位平台种类很多，但是还是存在一些不足之处，影响着人们的使用，例如一般自动化设备中会采用机械对位的方式，这种方式经济成本较高，所需经费多，增加了运营成本，对一些小型的元件连接不方便，应用范围有了一定的局限性，进而降低了对位平台的使用效率。其中，由于加工的误差以及组装上的需要，螺杆和配合螺杆的螺孔之间会存在无法去除的间隙，而降低对位平台进行加工定位时的精准度。且由于定位后没有固定装置，工作过程中会出现再次位移，影响平台的使用，且当上平台上重物过重时，驱动装置承载负荷重，驱动装置驱动时消耗能量高，而且由于重物的重力作用，会导致上平台发生微量倾斜，进而导致对位发生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双模对位平台，旨在解决现有技术中的一般自动化设备中会采用机械对位的方式，这种方式经济成本较高，所需经费多，增加了运营成本，对一些小型的元件连接不方便，应用范围有了一定的局限性，进而降低了对位平台的使用效率，由于加工的误差以及组装上的需要，螺杆和配合螺杆的螺孔之间会存在无法去除的间隙，而降低对位平台进行加工定位时的精准度，且由于定位后没有固定装置，工作过程中会出现再次位移，影响平台的使用，且当上平台上重物过重时，驱动装置承载负荷重，驱动装置驱动时消耗能量高，而且由于重物的重力作用，会导致上平台发生微量倾斜，进而导致对位发生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双模对位平台，包括底板，所述底板上固定连接有下板，所述下板的上端设有中间板，所述中间板的上端设有滑台，所述滑台的顶端开有转轴孔，所述转轴孔的内壁设有尼龙垫片，所述尼龙垫片内设有转轴，且转轴贯穿中间板至下板上，所述滑台的顶面两侧设有旋转顶紧块，所述底板和中间板的侧面设有多个顶杆座，所述顶杆座内固定连接有顶杆，所述顶杆外侧固定连接有圆头千分尺，所述下板的一侧开有中间顶板槽，所述中间顶板槽内设有中间顶板，所述中间顶板上开有多个固定连接孔，且中间顶板通过固定连接孔内的螺栓与底板固定连接，从而使本对位平台一直保持高精度，对位精度稳定高效，另外可以延长本实施例的对位平台的使用寿命，整个操作简单，经济成本低，耗费资金少，提高了该对位平台的使用效率。

作为本实用新型一种优选的，所述中间顶板的两侧焊接有弹簧，且中间顶板通过弹簧与下板固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述底板的顶面四角处开有外接螺栓孔，且设有四个相同大小的外接螺栓孔。

作为本实用新型一种优选的，所述圆头千分尺的顶端设有防滑旋帽。

作为本实用新型一种优选的，所述下板通过连接弹簧与中间顶板构成伸缩结构。

作为本实用新型一种优选的，所述中间顶板槽为矩形槽，且位于两个相邻的下板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：