[实用新型]小型电机同心式绕组

说明书

本实用新型涉及电机绕组技术领域，公开了小型电机同心式绕组，包括：绕组，用来缠绕线圈；遮挡套，在绕组上遮挡绕好的线圈，其中：绕组的内壁上开设若干线圈槽，线圈缠绕在线圈槽中，线圈槽为“U”形槽，槽口处的内径大小相同；遮挡套的外壁上开设有遮挡槽，遮挡槽对绕组上的线圈槽设置；本实用新型开设在绕组内壁上的线圈槽为U形槽，线圈槽槽口处的口径大小相同，这样在线圈槽中绕线时，更加方便将线圈绕进线圈槽中，绕线效率更高，同时在绕组中插进遮挡套，遮挡套的外壁上对绕组内壁上的线圈槽对应开设有遮挡槽，利用遮挡套上的遮挡槽来对线圈槽中的缠绕的线圈进行遮拦，结构简单，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及电机绕组技术领域，特别涉及小型电机同心式绕组。

背景技术

根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差，目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格，故其绕组的技术参数也不相同；

电机绕组的内壁上开设有用于绕线的线圈槽，线圈槽越靠近槽口处口径越小，这样是为了卡紧塞进线圈槽中的线圈，在线圈槽中插进线圈后，再利用对槽口进行遮挡；

现有的这种绕组上用于绕线的线圈槽，其槽口处的口径越来越来小，虽然可用来卡紧线圈，但是在将线圈塞进线圈槽中，操作麻烦，效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供小型电机同心式绕组，可以有效解决现有的这种绕组上用于绕线的线圈槽，其槽口处的口径越来越来小，虽然可用来卡紧线圈，但是在将线圈塞进线圈槽中，操作麻烦，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

小型电机同心式绕组，包括：绕组，用来缠绕线圈；遮挡套，在绕组上遮挡绕好的线圈，其中：绕组的内壁上开设若干线圈槽，线圈缠绕在线圈槽中，线圈槽为“U”形槽，槽口处的内径大小相同；遮挡套的外壁上开设有遮挡槽，遮挡槽对绕组上的线圈槽设置。

绕组端部壁上靠近线圈槽的位置处开设有第一凹槽，第一凹槽中设置有弧形的遮挡条；遮挡条的端部连接在连接条上，连接条远离遮挡条的一端连接在活动套上，活动套套设在轴杆上，轴杆插进第一凹槽的槽壁中；绕组端部壁上开设有第三凹槽，第三凹槽和第一凹槽分布在线圈槽的两侧；遮挡套端部对应第一凹槽的位置处开设有第二凹槽；连接条上穿过有螺丝，螺丝转进螺孔中，螺孔在第一凹槽的槽壁上开设有两个；遮挡套的外壁上设置有凸起，凸起插进凹槽中，凹槽开设在绕组上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本使用新型开设在绕组内壁上的线圈槽为U形槽，线圈槽槽口处的口径大小相同，这样在线圈槽中绕线时，更加方便将线圈绕进线圈槽中，绕线效率更高，同时在绕组中插进遮挡套，遮挡套的外壁上对绕组内壁上的线圈槽对应开设有遮挡槽，利用遮挡套上的遮挡槽来对线圈槽中的缠绕的线圈进行遮拦，结构简单，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型A处的结构放大图。

图中：1、绕组；2、遮挡套；3、线圈槽；4、遮挡槽；5、第一凹槽；6、轴杆；7、活动套；8、连接条；9、遮挡条；10、螺丝；11、螺孔；12、第三凹槽；13、第二凹槽；14、凸起；15、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，小型电机同心式绕组，包括：

绕组1，用来缠绕线圈；

遮挡套2，在绕组1上遮挡绕好的线圈，其中：