[实用新型]一种航天插接件局部镀金装置

说明书

本实用新型公开了一种航天插接件局部镀金装置，包括镀金机外壳体，所述镀金机外壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板上固定安装有提杆，所述提杆的下方固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面靠近左端位置处固定安装有第三齿轮；通过在滚筒内部中间位置处设置固定轴，在固定轴上设置封闭式的滑槽，刮片通过滑块在滑槽上进行往复的左右滑动，从而保证滚筒对工件镀金时，刮片能够使工件与液体的接触面更大，从而使工件镀金时更加均匀的同时，也能节省时间，此外通过转动轴转动打开的固定块，从而方便将滚筒取下，并且将滚筒通过固定在收集槽中，利用风扇进行风干，简单方便的同时，还能对工件上多余的液体进行收集再利用。

技术领域

本实用新型涉及镀金技术领域，具体为一种航天插接件局部镀金装置。

背景技术

滚镀机根据滚筒的形状和轴向这两个方面的不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀等三大类。

现有的小型滚镀机在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的滚镀机在对工件进行镀金过程中，由于工件较小，使用者通常会一次进行大量工件进行镀金，从而会造成工件镀金不均匀同时镀金的时间较长，消耗大量时间的同时，还会影响工作效率，此外，刚镀金好的工件表面还存留大量镀金液体，无法及时使用的同时，还会造成镀金液体的流逝浪费。

为此，提出一种航天插接件局部镀金装置。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题。

本实用新型的目的在于提供一种航天插接件局部镀金装置，通过在滚筒内部中间位置处设置固定轴，在固定轴上设置封闭式的滑槽，刮片通过滑块在滑槽上进行往复的左右滑动，从而保证滚筒对工件镀金时，刮片能够使工件与液体的接触面更大，从而使工件镀金时更加均匀的同时，也能节省时间，此外通过转动轴转动打开的固定块，从而方便将滚筒取下，并且将滚筒通过固定在收集槽中，利用风扇进行风干，简单方便的同时，还能对工件上多余的液体进行收集再利用，以解决上述背景技术中提出现有的滚镀机在对工件进行镀金过程中，由于工件较小，使用者通常会一次进行大量工件进行镀金，从而会造成工件镀金不均匀同时镀金的时间较长，消耗大量时间的同时，还会影响工作效率，此外，刚镀金好的工件表面还存留大量镀金液体，无法及时使用的同时，还会造成镀金液体的流逝浪费的问题。

（二）技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航天插接件局部镀金装置，包括镀金机外壳体，所述镀金机外壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板上固定安装有提杆，所述提杆的下方固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面靠近左端位置处固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的下方固定安装有第二齿轮，所述旋转轴的下方固定安装有滚筒，所述滚筒上固定安装有滚筒盖，所述镀金机外壳体的后表面焊接安装有收集槽，所述收集槽上开设有第一固定槽，所述收集槽的后表面固定安装有风扇，所述镀金机外壳体的前表面固定安装有控制箱，所述镀金机外壳体的右端焊接安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有电机，所述电机的左端固定安装有第一齿轮，所述滚筒的中间位置处固定安装有固定轴，所述固定轴上开设有滑槽，所述滑槽上活动安装有滑块，所述滑块的下端焊接安装有刮片，所述滚筒盖上固定安装有旋转块，所述旋转块上活动安装有卡片，所述滚筒上开设有限位槽，所述限位槽的后表面开设有卡槽，所述隔板上开设有固定口，所述固定口的右侧固定安装有转动轴，所述转动轴上活动安装有固定块，所述转动轴的左侧焊接安装有第二固定槽。

通过采用上述技术方案，通过在现有的滚筒内部中间位置处固定安装有固定轴，在固定轴上开设有滑槽，刮片通过滑块在滑槽上进行左右往复运动，从而使滚筒转动的同时，刮片在内部进行往复运动，增加工件与镀金时液体的接触面积，从而保证滚筒内部的工件镀金的更加均匀得同时，还降低了工件镀金的时间，此外，通过设置的可通过转动轴转动打开的固定块，使固定轴和固定轴上的滚筒下移，从而将第二齿轮与第三齿轮分离，取下滚筒，将滚筒通过固定轴卡合固定在第一固定槽上，进行风干，工件上的液体通过收集槽中的出水口流入镀金机中继续使用，安全方便的同时，又有效的防止液体的流失，节约成本。