[实用新型]一种模具用镶件倒角夹具

说明书

本实用新型涉及一种模具用镶件倒角夹具，具有底板，所述底板的前后两侧分别设置有挡板和双杆气缸，所述挡板上开有多个梯形槽，所述底板上位于底板的前侧开有多个调节孔，所述双杆气缸的活塞杆上螺纹连接有推板，所述推板上设置有多个吸盘，所述底板的中部铰接有卸料翻板，所述底板的下部设置有第一铰座，所述卸料翻板的下部设置有第二铰座，所述第一铰座上铰接有卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆与第二铰座铰接。本实用新型的有益效果为：能够适应多种长度镶件的自动夹紧和卸料，提高生产效率，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及模具配件加工设备领域，具体涉及一种模具用镶件倒角夹具。

背景技术

模具业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简单来说，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，锁模扣便是其中一种。

在注塑模具中，镶件也是常用的配件，设置镶件的目的也是为了便于脱模，现有一种镶件在进行倒角加工时需要人工夹持，在加工完成后需要人工进行卸料，且镶件的长度不同具有多种规格，一般的夹具无法适应多种长度镶件的夹紧和卸料。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种模具用镶件倒角夹具，能够适应多种长度镶件的自动夹紧和卸料，提高生产效率，降低工人劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种模具用镶件倒角夹具，具有底板，所述底板的前后两侧分别设置有挡板和双杆气缸，所述挡板上开有多个梯形槽，所述底板上位于底板的前侧开有多个调节孔，所述双杆气缸的活塞杆上螺纹连接有推板，所述推板上设置有多个吸盘，所述底板的中部铰接有卸料翻板，所述底板的下部设置有第一铰座，所述卸料翻板的下部设置有第二铰座，所述第一铰座上铰接有卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆与第二铰座铰接。

进一步的，所述梯形槽与吸盘一一对应设置，所述吸盘与双杆气缸的活塞杆错位设置。

进一步的，所述推板为匚形板；所述卸料翻板的前端与底板铰接，所述卸料翻板的后端与第二铰座螺纹连接。

进一步的，所述挡板与底板通过螺栓组件可拆卸连接，所述双杆气缸和第一铰座与底板螺纹连接，所述吸盘与推板螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：提供一种模具用镶件倒角夹具，能够适应多种长度镶件的自动夹紧和卸料，提高生产效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种模具用镶件倒角夹具的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种模具用镶件倒角夹具的第二视角示意图；

图3为镶件放置示意图。

图中：1、底板；101、调节孔；2、挡板；201、梯形槽；3、双杆气缸；301、推板；302、吸盘；4、卸料翻板；5、第一铰座；6、第二铰座；7、卸料气缸；8、镶件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图3所示的一种模具用镶件倒角夹具，具有底板1，所述底板1的前后两侧分别设置有挡板2和双杆气缸3，所述挡板2上开有多个梯形槽201，所述底板1上位于底板1的前侧开有多个调节孔101，所述双杆气缸3的活塞杆上螺纹连接有推板301，所述推板301上设置有多个吸盘302，所述底板1的中部铰接有卸料翻板4，所述底板1的下部设置有第一铰座5，所述卸料翻板4的下部设置有第二铰座6，所述第一铰座5上铰接有卸料气缸7，所述卸料气缸7的活塞杆与第二铰座6铰接。

所述梯形槽201与吸盘302一一对应设置，所述吸盘302与双杆气缸3的活塞杆错位设置。