[实用新型]一种普通车床用弧形加工工具有效
申请号: | 202022793179.4 | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN213496538U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 庄晓和 | 申请(专利权)人: | 建龙北满特殊钢有限责任公司 |
主分类号: | B23B25/00 | 分类号: | B23B25/00;B23B25/06 |
代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 赵君 |
地址: | 161041 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 普通 车床 弧形 加工 工具 | ||
本实用新型涉及一种弧形加工工具,属于机械加工技术领域。为解决现有弧形加工方法需人工操作、弧形表面质量差的不足,本实用新型提供了一种普通车床用弧形加工工具,包括:刀头、前支座、后支座和连杆,连杆的长度为待加工工件所需弧形加工的圆弧半径,刀头固定安装在前支座上,前支座和后支座的两端分别通过连杆活动连接,两个连杆相互平行,前支座、后支座和两个连杆构成底部固定的平行四边形结构,后支座固定安装在车床上或地面上。本实用新型通过前支座、后支座和两个连杆构成的底部固定的平行四边形结构和刀头构成了可自动走刀的弧形加工工具,减少了现有弧形加工由于人工手摇而导致弧形过渡不圆滑表面质量差的问题,提高了弧形表面质量。
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种弧形加工工具。
背景技术
目前,在机械加工行业中,现有的对工件进行弧形加工方法为通过工人对人工手摇台的控制进行弧形加工,由于是人工操作,在加工时对操作工人的技能要求和操作的精度都有较高的要求,且人工操作变数大,易造成车削量精度差和表面粗糙度差的问题,从而导致加工完成时弧形存在误差,弧形表面质量差;现有的弧形加工方法操作复杂、加工效率低、加工成本较高、生产效率低且加工质量不易得到保证。
实用新型内容
为解决上述现有弧形加工方法需人工操作、弧形表面质量差的不足,本实用新型提供了一种普通车床用弧形加工工具。
本实用新型的技术方案:
一种普通车床用弧形加工工具,包括:刀头、前支座、后支座和连杆,所述连杆的长度为待加工工件所需弧形加工的圆弧半径,所述刀头固定安装在前支座上,所述前支座和后支座的两端分别通过连杆活动连接,两个所述连杆相互平行,所述前支座、后支座和两个连杆构成底部固定的平行四边形结构,所述后支座固定安装在车床上或地面上。
优选的,还包括方箱,所述后支座与方箱建立安装,后支座可在方箱内部进行横向调整。
优选的,所述后支座通过螺栓与方箱建立安装,所述方箱固定安装在车床上或地面上。
优选的,还包括刀台,所述刀头通过刀台固定安装在前支座上。
优选的,所述刀头通过螺栓固定安装在刀台上。
优选的,所述连杆通过第一销轴与前支座建立安装,所述连杆通过第二销轴与后支座建立连接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过前支座、后支座和两个连杆构成的底部固定的平行四边形结构和刀头构成了可自动走刀的弧形加工工具,减少了现有弧形加工由于是人工手摇而导致弧形过渡不圆滑表面质量差的问题,提高了车削量的精度和表面粗糙度的精度。同时,本实用新型利用杠杆机构原理加工完成的尺寸一样,保证加工完成的弧形一致,避免了现有弧形加工由于人工手摇而导致弧形尺寸不易控制,导致无法保证生产出相同弧形尺寸的工件的问题。本实用新型提供了一种弧形加工的专用工具,利用本工具可提高加工效率,使得加工效率提升至人工手摇方法的2倍,适合批量生产。
2、本实用新型的使用方便,铣床加工过程如果更换其他备件加工工作需将所有辅具全部拆除,再继续加工时需将辅具再次进行装卡调整费时费力,在利用胎具进行加工过程如需加工更换其他备件无需拆除胎具即可进行,并且可以利用台钻、手枪钻进行加工。
3、本实用新型使用安全,利用杠杆原理使用车床自动走刀,操作人员可以远离机床,避免加工过程由于刚性差出现跑刀、崩刀现象时飞溅对操作人员具有很大的伤害,具有非常高的操作安全性。
附图说明
图1为具体实施方式一所述的一种普通车床用弧形加工工具的俯视图;
图2为具体实施方式一所述的弧形加工示意图;
图3为前支座的主视图;
图4为前支座的俯视图;
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