[实用新型]一种高浓度复合肥生产用原料破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种高浓度复合肥生产用原料破碎装置，包括底座、箱体和电机，底座的顶端固定安装有筛分箱，电机的一端固定连接有旋转轴，筛分箱的内部可拆卸安装有筛网，筛分箱的底端固定连接有加工箱，加工箱的内壁相互贴合有滑轨。上述方案中，细分网到除臭球的配合，避免了现有的复合肥原料破碎装置在使用的时候，不经过筛选，影响复合肥后期的使用效果，且在破碎过程中会散发出肥料的气味的问题，破碎后的复合肥通过筛网后，将一些难以破碎的大颗粒的复合肥阻挡，细分网的细分孔小于筛网中的筛分孔，将复合肥进一步的细分，使复合肥利于吸收，收集箱中的除臭球通过散发孔将复合肥的气味消除，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高浓度复合肥生产用原料破碎装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的，为了得到更好的施肥效果使用前需要进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，然后根据市场需求和各地土壤检测结果来按照一定的比例来进行更重肥料原料的配比与制备，常规的复合肥生产线包括破碎机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机和分装机等，其中，破碎机是对复合肥生产过程中所需的原料进行破碎处理；现有的复合肥原料破碎装置在使用的时候，破碎效果不理想，使得原料的浓度并不高，降低了装置的实用性；且现有的复合肥原料破碎装置在使用的时候，原料破碎后，仍存在一些残渣，不经过筛选，影响复合肥后期的使用效果，且在破碎过程中会散发出肥料的气味，降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高浓度复合肥生产用原料破碎装置，以解决现有技术的复合肥原料破碎装置在使用的时候，破碎效果不理想，使得原料的浓度并不高，降低了装置的实用性；且现有的复合肥原料破碎装置在使用的时候，原料破碎后，仍存在一些残渣，不经过筛选，影响复合肥后期的使用效果，且在破碎过程中会散发出肥料的气味，降低了工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度复合肥生产用原料破碎装置，包括底座、箱体和电机，所述底座的顶端固定安装有筛分箱，所述电机的一端固定连接有旋转轴，所述筛分箱的内部可拆卸安装有筛网，所述筛分箱的底端固定连接有加工箱，所述加工箱的内壁相互贴合有滑轨，所述底座的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有压板，所述压板的表面开设有安装孔，所述加工箱的底端相通有细分箱，所述细分箱的内部可拆卸安装有细分网，所述细分箱的底端相通有收集箱，所述收集箱的内部固定安装有除臭箱，所述除臭箱的表面开设有散发孔，所述除臭箱的内部固定安装有除臭球。

其中，所述筛网的表面开设有筛分孔，所述筛分孔的直径值范围为三厘米至五厘米。

其中，所述筛分孔的数量为若干个，若干个筛分孔均匀分布在筛网的表面。

其中，所述压板的形状呈矩形，所述压板的表面光滑，所述压板的表面固定安装有碾碎棒。

其中，所述碾碎棒的材质为金属材质，所述细分网的直径值范围小于筛分孔的直径值范围。

其中，所述碾碎棒的数量为若干个，若干个所述碾碎棒均匀分布在压板的表面，所述碾碎棒的底端与安装孔的顶端相互贴合。

其中，所述旋转轴的表面固定安装有破碎壁，所述破碎壁的表面固定安装有破碎刀。

其中，所述破碎刀的形状呈三角形，所述破碎刀的材质为金属材质。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：