[实用新型]一种平整机组使用的抛光装置

说明书

本实用新型属于钢材加工机械领域，涉及一种平整机组使用的抛光装置，包括抛光板、进退底座、气缸和横移机构，其特征在于，所述抛光板固定在气缸端部，所述气缸安装在进退底座上，所述进退底座滑动倾斜设置在横移机构上以抵住待加工辊件，所述横移机构驱动所述抛光板往复移动打磨抛光，所述气缸的有杆腔前端安装有支气管和减压阀，所述支气管和所述气缸的无杆腔的末端均与进退换向阀连通，所述减压阀和进退换向阀与气源连接。本实用新型采用抛光板、进退底座、气缸和横移机构配合工作进行打磨抛光，利用气缸增加支气管和阀件，来调整打磨最佳力度，实现抛光装置的倾斜部件的自重抵消，保证抛光稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工机械领域，尤其涉及一种平整机组使用的抛光装置。

背景技术

在钢材生产的各大连续机组中，平整机组通常用于钢板或钢带成型后进行平整修复并完成后续卷绕包装。平整机组的平整辊是直接作用在已经成型的钢板或钢带外表面的，因此对平整辊的表面粗糙度要求极高，而平整辊长期使用或间歇性不使用时，表面会出现凹坑或锈斑等瑕疵，因此需要使用抛光装置定期对平整辊表面进行抛光打磨处理。

而目前平整机组使用的抛光装置分为上下两个，上抛光装置在气缸控制下，前进进行平整辊抛光，因气缸压力和抛光装置自身重量双重作用下，导致抛光效果过重，使平整辊表面划伤，但是如果取消气缸进气，靠抛光装置自身重量压下，抛光效果过轻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种平整机组使用的抛光装置，采用抛光板、进退底座、气缸和横移机构配合工作进行打磨抛光，利用气缸增加支气管和阀件，来调整打磨最佳力度，实现抛光装置的倾斜部件的自重抵消，保证抛光稳定性，从而解决背景技术中问题。

本实用新型提供了具体的技术方案如下：

一种平整机组使用的抛光装置，包括抛光板、进退底座、气缸和横移机构，所述抛光板固定在气缸端部，所述气缸安装在进退底座上，所述进退底座滑动倾斜设置在横移机构上以抵住待加工辊件，所述横移机构驱动所述抛光板往复移动打磨抛光，所述气缸的有杆腔前端安装有支气管和减压阀，所述支气管和所述气缸的无杆腔的末端均与进退换向阀连通，所述减压阀和进退换向阀与气源连接。

进一步的，所述减压阀安装在所述支气管和气源之间，所述支气管上还安装有单向阀，所述单向阀与所述进退换向阀连通。

进一步的，所述减压阀压力调整范围为0.2-0.4兆帕。

进一步的，所述减压阀压力调整值为0.3兆帕。

进一步的，所述无杆腔内压缩空气压力范围为0.6-0.8兆帕。

进一步的，所述无杆腔内压缩空气压力为0.7兆帕。

进一步的，所述抛光板为弧形面砂轮，与待加工辊件的外表面适配。

进一步的，所述横移机构包括横移底座和摆动机构，所述摆动机构可驱动所述横移底座横向往复移动。

进一步的，所述横移底座上倾斜设置有纵向滑轨，所述进退底座下部与所述纵向滑轨滑动连接，所述抛光装置底部设有横向导轨，所述横移底座与所述横向导轨滑动连接。

进一步的，所述摆动机构包括驱动电机、偏转轮和连杆，所述驱动电机与电源连接，所述偏转轮固定在所述驱动电机的电机轴上，所述连杆一端与所述偏转轮的外端转动连接，所述连杆的另一端与所述横移底座的端部通过销轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的一种平整机组使用的抛光装置，采用抛光板、进退底座、气缸和横移机构配合工作进行打磨抛光，通过进退底座倾斜设置使得抛光板自动抵住待加工辊件，并利用气缸增加支气管和阀件，来调整打磨最佳力度，实现抛光装置的倾斜部件的自重部分抵消，保证抛光稳定性。