[实用新型]一种用于衔接护筒的接头装置

说明书

本实用新型公开了一种用于衔接护筒的接头装置，包括与旋挖钻机相连的连接头，连接头下方连接有位于护筒内部的油泵筒，油泵筒上下两端分别设置有第一液压油泵和第二液压油泵，第一液压油泵底部设有沿油泵筒轴向移动的第一托盘，第二液压油泵顶部设有沿油泵筒轴向移动的第二托盘，第一托盘和第二托盘之间设有多个沿油泵筒径向设置的机械手臂，机械手臂远离油泵筒的端部设有可与护筒内壁相抵的撑板，当第一托盘和第二托盘相互靠近方向移动时，通过机械手臂带动撑板径向扩张，当第一托盘和第二托盘相互远离方向移动时，通过机械手臂带动撑板径向收缩。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，具体涉及一种用于衔接护筒的接头装置。

背景技术

目前，在行业上埋放护筒的方法是根据地质情况的不同而进行施工，其中，该施工方式分为两种，第一种是直接打入，利用现场挖机或者振动设备直接将护筒打入埋放，第二种是挖坑埋放法，先适当挖土1～2米后，再将护筒进行埋设。

在下放护筒过程中应检查护筒是否垂直，检查垂直的过程中往往由人用水准仪或者其他检查垂直度的仪器，进行检查，存在一定的安全隐患，若发现偏斜，应及时纠正，然而，其纠正过程就是一个不断调试的过程，一般由旋挖钻机通过自带的垂直度自动检测装置调整其移动的距离，这样，就容易造成精度不够，以及存在损坏护筒的隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种与旋挖钻机相配合，避免护筒损坏的用于衔接护筒的接头装置。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于衔接护筒的接头装置，包括与旋挖钻机相连的连接头，所述连接头下方连接有位于护筒内部的油泵筒，所述油泵筒上下两端分别设置有第一液压油泵和第二液压油泵，第一液压油泵底部设有沿油泵筒轴向移动的第一托盘，第二液压油泵顶部设有沿油泵筒轴向移动的第二托盘，第一托盘和第二托盘之间设有多个沿油泵筒径向设置的机械手臂，机械手臂远离油泵筒的端部设有可与护筒内壁相抵的撑板，机械手臂能够带动撑板径向伸缩，在油泵筒内还设有分别与第一液压油泵和第二液压油泵连通的油泵管道，通过油泵管道向第一液压油泵和第二液压油泵输送油以控制第一托盘和第二托盘沿油泵筒轴向移动方向，当第一托盘和第二托盘相互靠近方向移动时，通过机械手臂带动撑板径向扩张，当第一托盘和第二托盘相互远离方向移动时，通过机械手臂带动撑板径向收缩。

本方案通过连接头实现与旋挖钻机相连，进而通过旋挖钻机在下放护筒的时候，不需要额外对护筒的精度进行调整；再通过油泵管道向第一液压油泵和第二液压油泵内输送油以实现带动第一液压油泵的第一托盘朝向第二液压油泵上下移动，第二液压油泵的第二托盘朝向第一液压油泵上下移动，从而控制第一托盘和第二托盘之间的机械手臂沿油泵筒径向方向伸缩，从而控制与机械手臂连接的撑板也径向移动，这样，能够通过撑板撑起护筒，让护筒与本装置之间面接触，从而用于支撑不同尺寸的护筒；最后，再通过旋挖钻机直接将护筒放置在埋设位置处。

进一步，所述油泵管道与第二液压油泵连接的端口为第一油泵管口，与第一液压油泵连接的端口为第二油泵管口，所述油泵管道上还设有位于连接头的第三油泵管口，第三油泵管口与外设设备相连，当第一油泵管口和第二油泵管口为出口，第三油泵管口为进口，以控制第一托盘和第二托盘相互靠近方向移动；当第一油泵管口和第二油泵管口为进口，第三油泵管口为出口，以控制第一托盘和第二托盘相互远离方向移动。

这样设计，通过油泵管道向第一液压油泵和第二液压油泵输送油来实现第一托盘和第二托盘运动轨迹，即带动撑板的运动，当第一托盘和第二托盘相互靠近方向移动，使得撑板扩张，当第一托盘和第二托盘相互远离方向移动，使得撑板收缩，以适应不同尺寸的护筒，同时，油泵管道还可直接连接旋挖钻机，充分利用现场资源，节省成本。

进一步，所述机械手臂包括位置对应设置的上连接臂和下连接臂，上连接臂的端部与第一托盘转动连接，下连接臂的端部与第二托盘转动连接，上连接臂和下连接臂的另一端分别转动连接在撑板的两组滑杆上，在撑板上还设有供滑杆往复移动的滑槽。