[实用新型]一种光滑型阀体铸件

说明书

本实用新型公开了一种光滑型阀体铸件，包括铸件台，所述铸件台的顶部两端的位置均设置有竖板，两个所述竖板相对的一侧共同设置有滑杆，且滑杆为相互对称的四个，四个所述滑杆的外表面共同设置有阀体模具与间隔板。本实用新型中，弹簧能够使阀体模具与间隔板之间进行紧密连接，注液孔能够向阀体模具内部注入铸造液体，两个液体流道能够使液体注入较为均匀，开孔能够便于人们拉动拉杆，从而便于使铸件脱离间隔板，两个阀体模具能够同时进行阀体的铸造，间隔板使阀体铸造为两个半阀体，结构简单，能够便于进行铸造光滑型阀体，提高铸造的效率。

技术领域

本实用新型涉及阀体铸造技术领域，尤其涉及一种光滑型阀体铸件。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同；

现涉及一种光滑型阀体铸件，由于阀体铸件在生产时需要用到铸造模具，而现有的铸造模具存在一定的弊端，现有的铸造模具进行使用的时候，需要通过人工对上下模进行对接，其过程花费大量时间，同时对接容易出现误差，从而影响铸件的光滑度，同时影响铸造的效率，有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光滑型阀体铸件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光滑型阀体铸件，包括铸件台，所述铸件台的顶部两端的位置均设置有竖板，两个所述竖板相对的一侧共同设置有滑杆，且滑杆为相互对称的四个，四个所述滑杆的外表面共同设置有阀体模具与间隔板；

其中，所述阀体模具的内部设置有阀体模槽与通孔槽；

所述阀体模槽与通孔槽的内壁边缘的位置设置有凹槽；

所述间隔板的外表面两侧均设置有中心柱与凸块，所述凸块与凹槽嵌入连接，所述中心柱与阀体模槽嵌入连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体模具的外表面对应滑杆的位置设置有滑孔，且阀体模具通过滑孔与滑杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体模具的底部固定连接有拉杆，所述拉杆远离竖板的一端固定连接有手拉把，所述拉杆的外表面套设有弹簧，且弹簧位于竖板与手拉把之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体模具的外表面设置有注液孔与液体流道，且液体流道为相互对称的两个，所述注液孔通过液体流道与通孔槽和阀体模槽相通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖板的外表面对应拉杆的位置设置有开孔，且拉杆通过开孔与竖板贯穿连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体模具为相互对称的两个，且间隔板位于两个阀体模具之间。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该光滑型阀体铸件，在使用时，通过设置的滑孔、阀体模具、隔板、开孔、拉杆、注液孔、液体流道，滑孔能够便于阀体模具在固定的位置上移动，能够提高铸件的精密性，弹簧能够使阀体模具与间隔板之间进行紧密连接，注液孔能够向阀体模具内部注入铸造液体，两个液体流道能够使液体注入较为均匀，开孔能够便于人们拉动拉杆，从而便于使铸件脱离间隔板，两个阀体模具能够同时进行阀体的铸造，间隔板使阀体铸造为两个半阀体，结构简单，能够便于进行铸造光滑型阀体，提高铸造的效率。