[实用新型]一种新型缓冲漏斗装置

说明书

本实用新型属于漏斗装置技术领域，尤其为一种新型缓冲漏斗装置，包括尾车头部漏斗、中心缓冲漏斗和下部导料槽，所述尾车头部漏斗固定连接在中心缓冲漏斗，所述中心缓冲漏斗与下部导料槽通过导轨固定连接，所述尾车头部漏斗的侧边固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有连接座，所述连接座的表面通过转轴转动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定座。本实用新型通过尾车头部漏斗、电动推杆、固定座和第一调料板的之间的配合下，使得进行使用的时候能够对落料点调节，从而改变物料最大通过能力，进而不容易导致皮带机跑偏、撒料、停机及堵料，提高了物料输送的生产作业效率，增加实用性。

技术领域

本实用新型涉及漏斗装置技术领域，具体为一种新型缓冲漏斗装置。

背景技术

目前堆料机的中心缓冲漏斗主要形式是挡板固定式的缓冲漏斗，采用这种缓冲不可调节，不同物料在皮带上的落料点不同，导致物料落不到皮带中间区域，对皮带产生侧向的跑偏力，导致皮带跑偏撒料，严重时停机，当堆料机悬臂回转时也会导致物料在皮带上的落料点变化而加剧这种问题。且物料最大通过能力固定不可变，密度小体积大的物料通过能力受限容易造成漏斗堵料，影响作业效率，因此，针对上述问题，有必要提供一种结构优化的中心缓冲漏斗，以克服原有漏斗结构缺陷，解决上述问题

现有的新型缓冲漏斗装置还存在以下问题：

1、市面上大多数的新型缓冲漏斗装置在使用过程中，落料点不能调节，物料最大通过能力固定，从容易导致皮带机跑偏、撒料、停机及堵料；

2、市面上传统堆料机中心缓冲漏斗，大多数聚料效果差，并且无法顺着皮带机运转方向进行导流。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型缓冲漏斗装置，解决了堆料机中心缓冲漏斗落料点不可调节，导致皮带机跑偏、撒料、停机以及堵料问题，提高了物料输送的生产作业效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型缓冲漏斗装置，包括尾车头部漏斗、中心缓冲漏斗和下部导料槽，所述尾车头部漏斗固定连接在中心缓冲漏斗，所述中心缓冲漏斗与下部导料槽通过导轨固定连接，所述尾车头部漏斗的侧边固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有连接座，所述连接座的表面通过转轴转动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定座，所述固定座的内壁通过转轴转动连接有第一调料板，所述中心缓冲漏斗的表面固定连接有支块，所述支块的表面通过转轴转动连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的表面通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的表面通过转杆转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二调料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心缓冲漏斗的内壁固定连接有支座，所述支座的内部通过转轴转动连接有第一连接块，所述第一连接块的表面固定连接第二调料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下部导料槽的内壁固定连接有衬板，所述衬板的表面固定连接有导料槽皮子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下部导料槽的底端设置有传送带，所述传送带位于第二调料板的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾车头部漏斗的内壁固定连接有第二连接块，所述第二连接块的表面通过转轴转动连接第一调料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾车头部漏斗的正面通过铰链连接有检修门，所述检修门的正面固定连接有门把锁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型缓冲漏斗装置，具备以下有益效果：