[实用新型]除醛药剂自动化灌装制备系统

说明书

本实用新型公开了除醛药剂自动化灌装制备系统，包括输送药剂瓶的传送带，所述传送带的上方设置有灌装装置，所述灌装装置包括灌装管和带动灌装管竖向运动的升降机构；所述灌装管的下端周向设置有若干倾斜设置的灌装孔，所述灌装孔共有两层，分为上层灌装孔和下层灌装孔；所述下层灌装孔斜向下朝向所述药剂瓶的内壁；所述灌装管上设置有环形挡片，所述上层灌装孔的出液方向斜向上朝向所述环形挡片。本实用新型能够降低药液的冲击力，避免灌装过程中因药液起泡导致药液损失。

技术领域

本实用新型涉及药剂灌装设备技术领域，尤其涉及除醛药剂自动化灌装制备系统。

背景技术

在除醛药剂的生产过程中，需要将药液通过灌装装置灌入药剂瓶内，现有技术中，灌装装置的灌装导管是直管，药液直接灌入药剂瓶内，产生的冲击力较大，容易导致瓶内的药液起泡，随着药液的液面上升，甚至会有部分气泡溢出至药剂瓶外，进而导致药液损失，有必要对此进行改进。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供除醛药剂自动化灌装制备系统，能够降低药液的冲击力，避免灌装过程中因药液起泡导致药液损失。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的除醛药剂自动化灌装制备系统，包括输送药剂瓶的传送带，所述传送带的上方设置有灌装装置，所述灌装装置包括灌装管和带动灌装管竖向运动的升降机构；所述灌装管的下端周向设置有若干倾斜设置的灌装孔，若干所述灌装孔沿竖向分为至少两层。

进一步地，同层的若干灌装孔等角度排列，同层的若干灌装孔的倾斜角度相同。

进一步地，不同层的灌装孔的倾斜角度不同。

进一步地，所述灌装孔共有两层，分为上层灌装孔和下层灌装孔；所述下层灌装孔斜向下朝向所述药剂瓶的内壁；所述灌装管上设置有环形挡片，所述上层灌装孔的出液方向斜向上朝向所述环形挡片。

进一步地，所述环形挡片为倒漏斗状，所述环形挡片的下端边缘低于所述上层灌装孔的孔口。

进一步地，所述上层灌装孔的孔径小于所述下层灌装孔的孔径。

进一步地，所述环形挡片的内壁与所述上层灌装孔的出液方向的相交处设置有弧形内凹的分流槽。

进一步地，所述环形挡片的最大半径小于所述灌装管的半径的1.5倍。

有益效果：本实用新型的除醛药剂自动化灌装制备系统，在灌装管下端周侧设置有两层灌装孔，下层灌装孔斜向下朝向药剂瓶的内壁，上层灌装孔的出液方向斜向上朝向灌装管上设置的环形挡片，将药液进行分流，并借助药剂瓶的内壁和环形挡片来降低药液冲击力，避免灌装过程中因药液起泡导致药液损失。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为上层灌装孔和下层灌装孔的结构示意图；

附图3为灌装管的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至3所述的除醛药剂自动化灌装制备系统，包括输送药剂瓶1的传送带2，所述传送带2的上方设置有灌装装置，所述灌装装置包括灌装管3和带动灌装管3竖向运动的升降机构4，升降机构4为电动驱动，灌装装置还包括供给药液的输液机构，输液机构和灌装管3连通，灌装管3为竖向的直管。所述灌装管3的下端周向设置有若干倾斜设置的灌装孔5，即灌装孔5位于灌装管3下端的侧向弧面上，通过设置斜向的灌装孔5来大于药液进行分流，并且避免药液直接向药剂瓶1的平底冲击，可以降低药液的冲击力。若干所述灌装孔5沿竖向分为至少两层，多层的灌装孔5的分流效果更好。

同层的若干灌装孔5等角度排列，同层的若干灌装孔5的倾斜角度相同，同层的灌装孔5使药液均匀分流。