[实用新型]一种用于铜冶炼回转式转炉的渣清理口装置

说明书

一种用于铜冶炼回转式转炉的渣清理口装置，包括水冷烟罩，水冷烟罩的入口端连接转炉炉口，出口端连接沉降室，所述水冷烟罩呈人字型，包括上斜坡水套、下斜坡水套和侧水套，构成先上升再下降的烟道，水冷烟罩从前到后、从上到下分布有一定数量的配水口和汽化蒸汽管道，上斜坡水套和下斜坡水套连接位置上方区域的侧水套上设有清理口，清理口所在位置的汽化蒸汽管道设为C字型的避让管。本实用新型弥补了传统水冷烟罩结焦无法清理的设计缺陷，消除了因结焦过大、过多砸坏设备的隐患，杜绝了可能引起的人身伤害事故，将焦块高空坠落的危险源变得风险可控，风险大幅降低。

技术领域

本实用新型涉及铜冶炼转炉设备技术领域，尤其涉及一种用于铜冶炼回转式转炉的渣清理口装置。

背景技术

目前国内大型铜有色冶炼企业回转式转炉都配套有水冷烟罩，其优点是水冷烟罩内部有流动的冷却水，温度可控，不会出现烟罩因铜渣飞溅或烟气温度过高而烧透、严重变形的问题，水冷烟罩设备的耐高温性赢得客户好评，但缺陷是水冷烟罩的入口水套下部且靠近炉体处容易形成大块结焦无法清理，大块结焦滑落会损坏转炉本体的金属软管、风眼和气动挡火门等设备，严重时甚至会导致本系统停车和危及人身安全。

水冷烟罩上结焦及大焦块滑落原因是铜冶炼过程中炉况不好，送风、炉体转动、加冰铜、加冷料等操作，水冷烟罩下部且靠近炉体，不可避免的会有部分高温含铜渣水喷溅到入口水套上，转炉造渣、造铜生产时喷溅物和高温粉尘(烟气温度1200℃左右)易聚集，又因水冷烟罩内部冷却水的原因，水套保持低温，热胀冷缩加上焦块积累过多会自然滑落。如果是大块结焦滑落，砸到炉体和气动挡火门，可能会引起设备事故，造成停产。由此看出，转炉生产中需要经常清理结焦，极力避免在入口水套处大块结焦。

在平时生产过程中结焦有进行日常清理以防焦块砸坏设备的需求，在发现形成大块结焦后，为避免损坏设备造成事故，目前的方式是要用炉口清理机配装定制加长的炮钎进行清理，但是因为跨距较远，作业位置较高，视野受限，需要多人指挥协作，且炉口处温度极高，易烧坏炉口机油管，加长炮钎也存在掉落风险，炉口清理机操作存在隐患和不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有装置的不足，提供一种用于铜冶炼回转式转炉的渣清理口装置，可以替代炉口清理机钎打清理方案的作业工作，最大限度的解决了设备隐形事故和因掉落焦块及清理掉落焦块时段可能引发的人身伤害事故。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于铜冶炼回转式转炉的渣清理口装置，包括水冷烟罩，水冷烟罩的入口端连接转炉炉口，出口端连接沉降室，所述水冷烟罩呈人字型，包括上斜坡水套、下斜坡水套和侧水套，构成先上升再下降的烟道，水冷烟罩从前到后、从上到下分布有一定数量的配水口和汽化蒸汽管道，上斜坡水套和下斜坡水套连接位置上方区域的侧水套上设有清理口，清理口所在位置的汽化蒸汽管道设为C字型的避让管。配水系统让水进入到水冷烟罩各个区域，实现充分的冷却。通过避让管改变配水管道走向让侧水套有足够的空间增设铜渣清理口，该位置方便操作工在出铜或停风的间隙时间对斜坡水套进行铜渣结焦清理操作，且在要进铜和送风时能迅速关闭该清理口，避免烟气冒出，清理过程是人员站在清理口一侧的爬梯清理平台上进行操作。

作为优选，所述清理口位于上斜坡水套和下斜坡水套连接位置上方区域偏上斜坡水套的一侧，因为焦块主要集中在上斜坡水套的一侧。

作为优选，所述清理口包括固定在侧水套上的框架和门，门通过转轴组件与框架一侧连接，框架另一侧的上下位置设有插销组件。实现了清理口打开和关闭。

作为优选，所述门上远离转轴组件的一侧设有把手。

作为优选，所述水冷烟罩前部入口端上方的侧水套上设有观察口。

作为优选，所述水冷烟罩后部的侧水套上设有若干检修口。