[实用新型]一种薄膜离型力的检测装置

说明书

本实用新型涉及一种薄膜离型力的检测装置，包括壳体，壳体的前端面铰接有前盖板，剥膜夹板内设有压力传感器，壳体内水平设有安装板，安装板上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿安装板传动连接有垂直设置的滚珠丝杠，滚珠丝杠底端滑动连接有螺母座，螺母座底部固定连接剥膜夹板，螺母座的侧面对称设有滑块，滚珠丝杠两侧对称设有的导向板，导向板设有与滑块匹配的导向槽，前盖板上内置有单片机模块，单片机模块与压力传感器电性连接。本实用新型能避免外界不良干扰，有效加强剥膜时的稳定性，测量精度高。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种薄膜离型力的检测装置。

背景技术

为了增加塑料薄膜的离型力，通常会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE等，让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。现有的针对于薄膜离型力的检测装置，由于存在外界环境的不良干扰以及检测装置剥膜不稳定，导致离型力的测量精度较低，误差较大，实际测量不够理想。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种薄膜离型力的检测装置，能避免外界不良干扰，有效加强剥膜时的稳定性，测量精度高。

本实用新型提供如下技术方案:

一种薄膜离型力的检测装置，包括壳体，所述壳体的前端面铰接有前盖板，所述壳体内设有上端面水平设置的吸膜台以及下端面水平设置的剥膜夹板，所述吸膜台固定在所述壳体的内底壁上，所述吸膜台设置在所述剥膜夹板下方，所述剥膜夹板内设有压力传感器，所述剥膜夹板的下端面设有吸附层，所述壳体内水平设有安装板，所述安装板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述安装板传动连接有垂直设置的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠底端滑动连接有螺母座，所述螺母座上设有与所述滚珠丝杠传动的螺母，所述螺母座底部固定连接所述剥膜夹板，所述螺母座的侧面对称设有滑块，所述滚珠丝杠两侧对称设有固定连接在所述安装板底部的导向板，所述导向板的相对侧垂直设有与所述滑块匹配的导向槽，所述前盖板上内置有单片机模块，所述单片机模块与所述压力传感器电性连接。

优选地，所述前盖板上设有用于观察所述吸膜台与所述剥膜夹板的透明型观察窗口。

优选地，所述前盖板上设有与所述单片机模块电性连接的显示面板。

优选地，所述前盖板与所述壳体的铰接采用双转轴铰接。

优选地，所述螺母座内部为具有所述滚珠丝杠传动余量的中空结构。

优选地，所述螺母的一部分设置在所述螺母座的上顶面中心位置，另一部分连通所述螺母座内部的中空结构。

优选地，所述吸附层采用硅橡胶。

优选地，所述导向槽和所述螺母内均作润滑处理。

本实用新型的有益效果为：由伺服电机带动滚珠丝杠来实现螺母座精确的微进给，螺母座带动剥膜夹板上移，精度高，螺母座上移的过程中，螺母座两端的滑块在导向槽内上滑，利用导向槽对螺母座的移动进行限位定向，避免滚珠丝杠配合螺母传动时不良的扭转作用力影响离型力的测量，提高测量精度，导向槽和螺母内均作润滑处理，有利于吸收导向槽与滑块以及滚珠丝杠与螺母传动时发生的振动，加强测量时的稳定性；吸附层采用硅橡胶，利用硅橡胶对薄膜强的吸附力以及阻尼特性，有利于减振，可以加强剥膜时的稳定性，从而提高测量精度；双转轴铰接的前盖板与壳体可实现前盖板大幅度的翻转，便于对薄膜的取放；可通过观察窗口对剥膜夹板与吸膜台的分离进行观测，便于实际清晰地观测；在壳体内进行剥膜操作，可以避免外界不良干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型螺母座的结构示意图；