[实用新型]乳酸菌发酵盒

说明书

本实用新型提供一种乳酸菌发酵盒，解决现有发酵设备温度控制过程中容易造成局部温度过高的问题，包括一带有通过可盖合结构盖合有盖体的发酵容器，所述容器包括外壳和与容器形状相匹配的内胆层，还包括位于内胆层与外壳内壁之间的温度缓控层；其特征在于，所述温度缓控层由陶瓷或陶土制成并形成与内胆形状相匹配的结构，所述内胆层内套于所述温度缓控层，所述温度缓控层外壁环形排布有成圆柱状排布的电热丝阵列；所述温度缓控层上端部设有凸出于温度缓控层内壁的定位凸起，对应的所述内胆的端部设有与所述定位凸起接触配合的定位部，形成经定位凸起与定位部配合使得内胆层与所述温度缓控层之间保持间隔的结构。

技术领域

本实用新型涉及糕点制作工具，特别涉及一种乳酸菌发酵盒。

背景技术

乳酸菌良好地风味以及益于人体的优异特性备受食品加工行业青睐。其中乳酸菌发酵均衡的温度，过高和过低都会影响润酸菌的发酵效果,达不到最佳风味。传统的自动化发酵盒均采用温度补偿原理实现发酵盒内温度的控制，其工作过程为，由位于发酵盒底部的加热装置通常为电热丝或者电磁设备进行制热，然后发酵盒底部或者发酵盒侧壁处的温度传感器获得温度与存储器内设置的温度值进行比较，过高时温度加热装置关闭，过低时温度加热装置开启。但是这种温度控制方式，温度开始进行加热必须达到或者超过预设温度才会停止，此时由于温度加热装置的余温作用，其局部温度特别是与加热装置紧邻的区域仍然会在短时间内升高，造成局部发酵温度的超标，上述过程并非一次，而是伴随着整个温度控制过程频繁发生，因此也就造成了靠近加热装置附近的区域其发酵温度总是达不到最佳温度，发酵总是不彻底。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型首先提供一种乳酸菌发酵盒，解决现有发酵设备温度控制过程中容易造成局部温度过高的问题。

其技术方案是，包括一带有通过可盖合结构盖合有盖体的发酵容器，所述容器包括外壳和与容器形状相匹配的内胆层，还包括位于内胆层与外壳内壁之间的温度缓控层；其特征在于，所述温度缓控层由陶瓷或陶土制成并形成与内胆形状相匹配的结构，所述内胆层内套于所述温度缓控层，所述温度缓控层外壁环形排布有成圆柱状排布的电热丝阵列；所述温度缓控层上端部设有凸出于温度缓控层内壁的定位凸起，对应的所述内胆的端部设有与所述定位凸起接触配合的定位部，形成经定位凸起与定位部配合使得内胆层与所述温度缓控层之间保持间隔的结构。

在上述或一些施例中，所述电热丝阵列由多段独立控制的电热丝单元成环形排布构成，各所述电热丝单元分别对应连接一开关控制电路，各所述开关控制电路用于控制各所述电热丝单元的开启或关闭。

在上述或一些实施例中，所述温度缓控层包括相互套接并相隔形成夹层的内层和外层，所述夹层填充由玻璃纤维均匀填充，所述温度缓控层上端部通过密封固定连接环状的密封环，所述密封环覆盖所述内层与外层端部形成的开口。

在上述或一些实施例中，还包括位于密封环上端面的封口部，所述封口部为环状结构，所述封口部与所述密封环固定连接，其所述封口部的内侧表面形成所述定位凸起。

在上述或一些实施例中，所述封口部的上端还形成有与所述盖体盖合的凸环，所述盖体与所述凸环通过卡接形成所述盖合结构。

在上述或一些实施例中，所述盖体的上端面处设有贯通的多个成扇形排布的散热口，还包括与所述盖体端面形成转动配合的调节板，所述调节板用于通过转动调节覆盖散热孔口的数量。

在上述或一些实施例中，所述盖体的下端面还设有一均热板，所述均热板为一片状且于盖体下端面之间设有间隔的结构，所述均热板通过卡接可拆卸固定连接在所述盖体的下端面处。

在上述或一些实施例中，所述内胆由不锈钢材料制成，还包括位于内胆层内壁的定位环，所述定位环可拆卸卡接有一隔板，所述隔板上通过定位孔可拆卸固定有多个发酵杯。