[实用新型]一种太阳能按键上盖模芯

说明书

本实用新型提供一种太阳能按键上盖模芯，涉及模具技术领域，包括上模具与下模具，上模具与下模具之间开设有成型槽，上模具与下模具的左右两侧壁上均设置有排气槽，上模具与下模具的内部与排气槽连通设置有排气孔，排气孔位于上模具和下模具的外侧壁上安装有排气组件，上模具的下端两侧竖向固定安装有定位杆，下模具的上端左右两侧竖向设置有定位孔。本实用新型通过排气孔的设置，让成型时气体很好排出模芯，通过排气组件的设置，能够使得模具内部的排气效率更高，整个实用新型结构简单，操作方便，能够很好的解决模具腔体中的困气问题，对生产过程中型腔内的空气快速排出，提高产品质量，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种太阳能按键上盖模芯。

背景技术

太阳能按键各部件产品由于使用材料为PC+ABS混合料且有阻燃特性。材料在生产中融化成型气体要比普通材料气体要大，长时间生产模芯排气不畅会造成气体积在模芯内，造成产品表面有气痕状不良发生。对模芯就需要从新送出清洗晒纹处理，每次处理价格也要600-800元，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有技术中在进行合模注射热熔状的塑料时，热熔状的塑料在型腔内流动挤压压缩型腔内的空气，无法有效地进行排出，容易造成困气的情况发生，从而导致制品注不满以及影响制品质量，进而无法更好的满足人们的使用需求。每次生产5-6K后模芯就会发生困气问题，而模芯为磨砂面不能对模芯经常擦拭去污，会造成模芯面发亮问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能按键上盖模芯，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种太阳能按键上盖模芯，包括上模具与下模具，所述上模具与所述下模具之间开设有成型槽，所述上模具的顶部对称开设有浇口，所述浇口的底端均贯穿于所述上模具并延伸至所述成型槽，所述上模具与下模具的左右两侧壁上均设置有排气槽，所述上模具与下模具的内部与排气槽连通设置有排气孔，所述排气孔的横截面呈锥形，所述排气孔位于上模具和下模具的外侧壁上安装有排气组件，所述上模具的下端两侧竖向固定安装有定位杆，所述下模具的上端左右两侧竖向设置有定位孔，且定位杆与定位孔间隙配合，所述下模具的下端固定安装有橡胶垫，橡胶垫的下端固定安装有支撑底座。

优选的，所述排气槽的深度为0.010mm-0.015mm。

优选的，所述排气孔与排气槽连通的一端的开口半径为0.01mm-0.05mm。

优选的，所述排气组件包括支撑筒，所述支撑筒固定安装在排气孔的外侧，所述支撑筒的内部竖向固定安装有支撑架，支撑架位于排气孔的一侧固定安装有驱动马达，所述支撑架远离驱动马达的一侧安装有抽风机，且驱动马达的输出端与抽风机固定连接，所述支撑筒的开口端安装有防尘网，所述支撑筒的外侧壁上安装有电池组，且电池组与所述驱动马达电性连接。

优选的，所述防尘网与支撑筒可拆卸连接。

优选的，所述支撑筒的中轴线与所述排气孔的轴心对齐。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过上模具与下模具的相互配合，能够对热熔状的塑料进行注塑，保证其成型，通过排气孔的设置，让成型时气体很好排出模芯，对排气槽控制在0.010mm-0.015mm深度，以防止产品发生毛刺问题，通过排气组件的设置，能够使得模具内部的排气效率更高，通过橡胶垫和支撑底座的设置，能够对下模具进行牢牢固定，保证整个生产过程的稳定，通过驱动马达的设置，带动抽风机转动，对排气槽内部聚集的气体产生一个吸力，然后将排气槽内部的气体吸到排气孔中，然后通过排气孔排出到模具外部，使得整个排气效率更高，防尘网能够有效的阻止外部的空气进入到排气孔内部，整个实用新型结构简单，操作方便，能够很好的解决模具腔体中的困气问题，对生产过程中型腔内的空气快速排出，提高产品质量，实用性高。

附图说明