[实用新型]一种新型全自动真空搅拌脱气装置

说明书

本实用新型公开了一种新型全自动真空搅拌脱气装置，包括恒温箱，恒温箱的内部水平设置有真空搅拌装置，真空搅拌装置的一端固定连接有马达，真空搅拌装置的另一端通过支撑板与恒温箱的内底部连接，真空搅拌装置远离马达的端部套设有螺旋加热丝，真空搅拌装置的上方设置有进油装置，真空搅拌装置远离马达的一侧设置有集油装置，集油装置的上方设置有进气兼取气装置，进气兼取气装置的顶端与恒温箱的内顶部固定连接。有益效果：通过进油装置、真空搅拌装置及进气兼取气装置的配合使用，可以自动完成进气、进油、搅拌及取气的过程，不仅提高了工作效率，而且排除了人为因素对检测结果的影响。

技术领域

本实用新型涉及真空搅拌脱气装置技术领域，具体来说，涉及一种新型全自动真空搅拌脱气装置。

背景技术

变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，它具有良好的绝缘、散热及消弧作用，变压器油需要定期进行色谱分析，色谱分析可以分析出变压器油中溶解气体的含量，通过对气体含量的分析，可以判断变压器内部的状态是否正常。

目前，现有的检测过程包括远程取油，运输，手工加入平衡气，放入机械震荡装置中并进行震荡，手动取出脱出气体，最后手动将脱出的气体送入检测装置进行定量分析，由此可以看出现有的检测过程相当操作繁琐，工作效率低，人为影响的因素太大，同时对操作者的技术水平要求很高。

专利号CN202583147U公开了一种新型全自动泵式搅拌脱气装置，其有效的解决了现有技术中操作繁琐及人为影响因素大的技术问题，但其在实际应用时存在以下缺陷：1、该专利中单纯通过真空搅拌就完成脱气的过程，不仅脱气效率低，而且也会出现泵中有油残留的现象；2、该专利中采用真空泵进行抽真空的操作增加了整个脱气过程所用的时间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型全自动真空搅拌脱气装置，具备自动完成进气、进油、加热、搅拌、取气且脱气效率高的优点，进而解决了现有技术中操作繁琐，人为影响因素大且脱气效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动完成进气、进油、加热、搅拌、取气且脱气效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种新型全自动真空搅拌脱气装置，包括恒温箱，恒温箱的内部水平设置有真空搅拌装置，真空搅拌装置的一端固定连接有马达，马达远离真空搅拌装置的一端与恒温箱的内壁固定连接，真空搅拌装置的另一端通过支撑板与恒温箱的内底部连接，真空搅拌装置远离马达的端部套设有螺旋加热丝，真空搅拌装置的上方设置有进油装置，进油装置的顶端与恒温箱的内顶部固定连接，真空搅拌装置远离马达的一侧设置有集油装置，集油装置的底端与恒温箱的内底部固定连接，集油装置的上方设置有进气兼取气装置，进气兼取气装置的顶端与恒温箱的内顶部固定连接。

进一步的，为了制造一个真空环境，排除外界空气环境对实验结果的干扰，真空搅拌装置包括旋转箱体，旋转箱体一侧与马达的输出端固定连接，螺旋加热丝套设于旋转箱体的外部一侧，旋转箱体的内部设置有气缸一，气缸一的一端与旋转箱体的内部一侧固定连接，气缸一的另一端通过固定板固定在旋转箱体的内部中间位置，气缸一的输出端穿过固定板的中部与活塞的一侧固定连接，活塞套设于旋转箱体的内部并密封旋转箱体，旋转箱体的顶部一侧设置有进油口，进油装置位于进油口的正上方，旋转箱体的底部一侧设置有定位感应装置，定位感应装置的正下方设置有电磁定位器，旋转箱体远离气缸一的一侧外部设置有单向进气阀，单向进气阀的一端与支撑板的顶端活动连接。

进一步的，为了更好的保证真空环境的制造，述单向进气阀的开口方向朝向旋转箱体的外侧。