[实用新型]一种化工原料用密封混合装置

说明书

本实用新型属于密封混合装置技术领域，尤其为一种化工原料用密封混合装置，包括固定底板、混合罐体、宽面锥形齿轮和转动底柱，所述固定底板固定设置着底座，所述底座内侧壁上端设置着防护板，所述底座内侧壁外侧设置着电机，所述转动底柱上端设置着旋转基台，所述旋转基台上端固定设置着固定底环，所述混合罐体侧壁外设置着导料管，所述混合罐体顶端设置着防护顶板，所述防护顶板顶中央处设置有连通导管，所述底座上底面两侧边缘处设置着固定横板。本实用新型通过电机、旋转轴柱、宽面锥形齿轮、细面锥形齿轮、转动底柱、旋转基台和混合罐体共同作用，解决了无法控制收纳用混合罐的转动，需要进行多次混合过程的问题。

技术领域

本实用新型涉及密封混合装置技术领域，具体为一种化工原料用密封混合装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类；有机化工原料和无机化工原料。

有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类。

无机化工原料主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

传统化工原料用密封混合装置多种多样，但是仍然存在一些问题：

1、传统的密封混合装置大都无法控制收纳用混合罐的转动，使得在操作过程中，装有化工原料的混合罐无法很好的进行转动并混合原料，需要进行多次混合过程，浪费了工作时间且效率不高。

2、传统的密封混合装置大都没有转台的防护抗压结构，使得混合罐在进行转动时，转台转动会对操作者造成一定的威胁，降低了密封混合装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工原料用密封混合装置，解决了传统的密封混合装置大都无法控制收纳用混合罐的转动，使得在操作过程中，装有化工原料的混合罐无法很好的进行转动并混合原料，需要进行多次混合过程，浪费了工作时间且效率不高、没有转台的防护抗压结构，使得混合罐在进行转动时，转台转动会对操作者造成一定的威胁等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料用密封混合装置，包括固定底板、混合罐体、宽面锥形齿轮和转动底柱，所述固定底板固定设置着底座，所述底座内侧壁上端固定设置着防护板，所述底座内侧壁外侧固定设置着电机，且电机底端固定在固定底板上端，所述转动底柱上端固定设置着旋转基台，所述旋转基台位于底座中空内侧，且旋转基台上端固定设置着固定底环，所述混合罐体侧壁外固定设置着导料管，所述混合罐体顶端固定设置着防护顶板，所述防护顶板顶中央处设置有连通导管，所述连通导管穿过防护顶板并连通混合罐体，所述底座上底面两侧边缘处固定设置着固定横板。

进一步优化本技术方案，所述电机输出端连接着旋转轴柱，所述旋转轴柱旋转设置在底座侧壁内，且旋转轴柱柱身外侧固定设置着宽面锥形齿轮。

进一步优化本技术方案，所述底座中空，且中空内侧设置有横板，所述底座内侧横板内固定设置着滑环，所述滑环内侧旋转设置有转动底柱，所述转动底柱底端固定连接着细面锥形齿轮，所述宽面锥形齿轮与细面锥形齿轮齿轮啮合。

进一步优化本技术方案，所述固定横板内侧固定设置有连接弹簧，所述连接弹簧一端固定在固定横板板身外侧，且另一端固定连接着限位环，所述限位环为环绕设置在旋转基台外侧。