[实用新型]一种高分子材料高性能化加工装置

说明书

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种高分子材料高性能化加工装置，包括物料加工罐，物料加工罐通过转动轴转动设置在竖直板的内侧，竖直板的左侧设置有第一箱和第二箱，第一箱设置在第二箱的上端，第一箱的内部转动设置有加温电热管，第一箱的上端转动设置有风干扇叶。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，物料之中残存的废液可以从第一箱表面的滤孔内流下去，使得废液可以进入到第二箱的内部，物料原料可以残存在第一箱的上部，实现了物料与废液的分离，加温电热管将第一箱内部的物料搅拌，提高了烘干加热的效率，吹出去的风可以加快风干效率，无需自然等待，节约了加工的时间，提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体是一种高分子材料高性能化加工装置。

背景技术

高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。

高分子物料在进行生产加工的时候，需要先进性浸泡混合处理，浸泡处理之后，需要操作人员手动的进行废液和物料之间的分离，然后进行自然的风干，在风干的过程之中，物料需要进行除去湿气的操作，以及进行烘干加热，但是现在自然风干的时候需要等待较长时间，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料高性能化加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高分子材料高性能化加工装置，包括物料加工罐，所述物料加工罐的两侧竖直固定设置有两个竖直板，所述竖直板的内侧与物料加工罐的外侧位置之间连接有转动轴，所述物料加工罐通过转动轴转动设置在竖直板的内侧，所述竖直板的左侧设置有第一箱和第二箱，所述第一箱设置在第二箱的上端，所述第一箱的内部转动设置有加温电热管，所述第一箱的上端转动设置有风干扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：所述竖直板的上部固定安装有第三电机，所述转动轴转动连接在第三电机的输出端上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述物料加工罐的下端连接有废液过滤管，所述废液过滤管的下端转动设置有阀板，所述废液过滤管的下端设置有废液收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二箱的上端设置有支撑杆，所述第一箱的下端设置在支撑杆的上端，所述第一箱的表面均匀贯穿设置有滤孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一箱的内部固定安装有第一电机，所述加温电热管转动设置在第一电机的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一箱的上端固定设置有连接板，所述连接板的下端固定安装有第二电机，所述风干扇叶转动连接在第二电机的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二箱的长度大于第一箱的长度，所述第二箱的宽度大于第一箱的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，将待加工的高分子物料原料放置在物料加工罐的内部进行浸泡混合，混合加工一端时间之后，操作人员控制阀板，使得阀板可以从废液过滤管的下端转动开，使得浸泡之后废液可以从废液过滤管内流到废液收集箱的内部，实现了自动的收集效果。

2.物料之中残存的废液可以从第一箱表面的滤孔内流下去，使得废液可以进入到第二箱的内部，物料原料可以残存在第一箱的上部，实现了物料与废液的分离，当第一电机启动之后，使得第一电机带动加温电热管转动，使得加温电热管将第一箱内部的物料搅拌，提高了烘干加热的效率。

3.当第二电机启动了之后，使得第二电机带动风干扇叶转动，吹出去的风可以加快风干效率，无需自然等待，节约了加工的时间，提高了加工的效率。