[实用新型]KN95口罩耳带机

说明书

一种KN95口罩耳带机，包括箱体，箱体上设有两耳带焊接机构、放料板和下料装置，耳带焊接机构包括支架，支架一侧固设上料装置，支架上固设定位装置，支架下方固设固定装置、剪裁装置、牵引装置和焊接装置，下料装置、上料装置、定位装置、固定装置、剪裁装置、牵引装置和焊接装置均与控制器电连接；通过上料装置、固定装置、剪裁装置和牵引装置的配合，不断地将耳带从耳带卷材中取出并裁剪下来成为耳带段；定位装置可以将裁剪下来的耳带段变为U型并与口罩片定位；焊接装置可以使口罩片两端均焊接有一耳带段；下料装置可以方便人工收集口罩成品；提高了口罩成品的生产效率，产品不良率低，不会出现耳带长度不一致、耳带与口罩基片焊接歪斜等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种KN95口罩耳带机。

背景技术

现有的口罩耳带焊接方式是：人工将耳带卷材裁剪成一段一段的耳带，然后，人工在焊接机上将口罩基片与耳带进行单点焊接，需分别焊接4次，焊接完成后，人工将口罩放入料框内；该焊接方式不仅生产效率低下，无法形成标准化量产，而且导致产品不良率高，会出现耳带长度不一致、耳带与口罩基片焊接歪斜等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种KN95口罩耳带机。

本实用新型是这样实现的，一种KN95口罩耳带机，包括一箱体，所述箱体上表面设有两对称设置的耳带焊接机构，两所述耳带焊接机构之间设有一固设于所述箱体上表面且水平设置的放料板，所述箱体上表面还设有一位于所述放料板后端的下料装置，所述下料装置与一控制器电连接；

所述耳带焊接机构包括一支架，所述支架一侧固设有一上料装置，所述支架上固设有一定位装置，所述支架下方固设有位于所述箱体上表面的一固定装置、一剪裁装置、一牵引装置和一焊接装置，所述上料装置、定位装置、固定装置、剪裁装置、牵引装置和焊接装置均与所述控制器电连接；

所述上料装置包括一固设于所述支架上且竖直设置的第一安装板，所述第一安装板上端固设有一用于放置耳带卷材且水平设置的安装杆，所述第一安装板的一侧壁上设有一由第一电机驱动的滚轮，所述滚轮的一侧间隔设有一固设于所述第一安装板上的第一导向轮，所述滚轮的另一侧与一固设于所述第一安装板上的第二导向轮抵接，所述滚轮下方设有一固设于所述第一安装板上的第三导向轮，所述第三导向轮下方设有一接近开关，所述第一电机和接近开关均与所述控制器电连接；

所述定位装置包括一固设于所述支架上且水平设置的第二安装板，所述第二安装板上固设有一第一垂直气缸，所述接近开关与所述第一垂直气缸的气缸杆顶部正对，所述第一垂直气缸的气缸杆底部固设有一水平设置的第三安装板，所述第三安装板的下表面两端均固设有一竖直设置的第四安装板，两所述第四安装板的底部与一水平设置的第五安装板的两端固定连接，所述第五安装板的中间固设有一第一水平气缸，所述第一水平气缸的气缸杆两侧均固设有一水平设置的齿条，所述第一水平气缸的两侧均间隔设有一设于所述第五安装板上的第一夹爪，所述第一夹爪的顶部均固设有一齿轮，所述齿轮分别与所述齿条啮合，所述第一垂直气缸、第一水平气缸和第一夹爪均与所述控制器电连接；

所述固定装置包括一固设于所述箱体上的第二垂直气缸，所述第二垂直气缸与所述控制器电连接，所述第二垂直气缸的气缸杆底部固设有一第一上压头，所述第一上压头下方设有一与其配合且固设于所述箱体上的第一下压头，所述第一下压头远离所述牵引装置的一侧设有一竖直设置且固设于所述箱体上的固定板，所述固定板上固设有至少一第四导向轮；

所述牵引装置包括一固设于所述箱体上的第二水平气缸，所述第二水平气缸的气缸杆前端固设有一第二夹爪，所述第二水平气缸和第二夹爪均与所述控制器电连接；

所述焊接装置包括一固设于所述支架上且水平设置的第六安装板，所述第六安装板上固设有一第三垂直气缸，所述第三垂直气缸的气缸杆底部设有两间隔设置的第二上压头，所述第二上压头的下方均设有一固设于所述箱体上的第二下压头，所述第二下压头处设有一超声波震子，所述放料板一端的底部与所述第二下压头顶部抵接；