[实用新型]一种双通道自动焊端子机

说明书

本实用新型涉及一种双通道自动焊端子机，包括机架、输送装置、检测装置、分拣装置、焊接装置及限位装置；输送装置包括若干组用于输送蓄电池的输送组件以及对应驱动输送组件的动力组件，输送组件包括平行设置的两组输送带机构；检测装置包括对应升降设置在输送带机构上的检测组件；分拣装置包括与检测组件信号连接的推送组件；焊接装置包括沿蓄电池输送方向前后设置且对应升降设置在输送带机构上方的两组焊接组件以及用于调节焊接组件安装位置的调节组件；限位装置包括分别设置在检测组件和焊接组件下方且位于输送带机构两侧的限位组件；输送组件与检测组件、推送组件及焊接组件一一对应设置，输送组件可对相应的蓄电池位置进行调整。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备领域，具体为一种双通道自动焊端子机。

背景技术

蓄电池生产过程中必要的一个步骤是蓄电池的壳盖与壳体进行封胶粘合，随后需要对粘合好的蓄电池送入烘干装置烘干胶体，加工时，会先在极柱上套设密封圈，然后再放入端子，最后将端子焊接在极柱上。

中国专利申请号为CN201821641989.4的实用新型专利公开了一种端子焊接机构以及端子机，其中，端子焊接机构包括第二剔除组件和焊接组件，第二剔除组件包括：第二支架；第二测距传感器，安装在第二支架上，用于对准电池盒的极柱，测量极柱上端面与第二测距传感器的距离；第二剔除气缸，用于在第二测距传感器测得的距离不在设定范围内时进行工作，将对应的电池盒推出第二输送带；焊接组件包括：第三支架，固定在第二机架上；第四升降元件，安装在第三支架上；焊接设备，与第四升降元件的活动杆固定，用于将外套在极柱上的端子焊接在极柱上。本申请的端子焊接机构相对于现有的人工焊接而言，能够自动检测极柱高度是否合格以及实现自动焊接操作，能够大大降低人工成本，提供效率。

但是，该设备采用第二传送带输送蓄电池依次通过剔除工位和焊接工位，运输的过程中一个蓄电池移动不到位会导致其余蓄电池移动不到位，进而影响焊端子过程。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种双通道自动焊端子机，其通过若干组输送组件连接并输送蓄电池依次经过检测装置、分拣装置及焊接装置对蓄电池和端子进行检测、分拣和焊接，蓄电池焊端子的每个工位均与一个输送组件对应设置，并且每个输送组件可单独进行输送，可实现蓄电池输送过程中移动不到位时输送组件可对相应的蓄电池进行调整，进而实现蓄电池端子焊接的有序进行，提高端子焊接效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双通道自动焊端子机，包括机架，所述机架包括进料口和出料口，还包括：

输送装置，所述输送装置包括若干组位于所述进料口和所述出料口之间且用于输送蓄电池的输送组件以及对应驱动所述输送组件的动力组件，所述输送组件包括平行设置的两组输送带机构；

检测装置，所述检测装置设置在靠近所述进料口一端，其包括对应升降设置在所述输送带机构上且与端子可对齐设置的检测组件；所述检测组件用于检测端子摆放位置；

分拣装置，所述分拣装置沿蓄电池输送方向设置在所述检测装置的后侧，其包括对应横向移动设置在所述输送带机构上方且与所述检测组件信号连接的推送组件；

焊接装置，所述焊接装置沿蓄电池输送方向设置在所述分拣装置后侧且靠近出料口设置，其包括沿蓄电池输送方向前后设置且对应升降设置在所述输送带机构上方的两组焊接组件以及用于调节所述焊接组件安装位置的调节组件；两组焊接组件分别焊接蓄电池的两个端子；

限位装置，所述限位装置包括分别设置在所述检测组件和所述焊接组件下方且位于所述输送带机构两侧的限位组件；

所述输送组件与所述检测组件、所述推送组件及所述焊接组件一一对应设置。