[实用新型]一种陶瓷成型机的切刀装置

说明书

一种陶瓷成型机的切刀装置，包括底座、阴模、排料传送带、上固定架、切刀装置；所述底座上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与阴模底部固定连接，所述阴模上部通过轴承与底座上的工作台固定连接，所述工作台上依次设有排料传送带、上固定架和气缸，所述气缸的输出轴上固定有推块，所述推块与切刀装置主体固定连接，所述切刀装置主体之间固定有连接板，所述连接板位于所述排料传送带上部，所述连接板上固定有切刀，所述切刀装置主体的间距与所述上固定架尺寸适配，所述切刀装置主体上开设有限位槽，固定于所述上固定架上的限位板伸入所述限位槽内，本实用新型更加稳定可靠，能够避免损伤到陶瓷胚体，且能够自动清理切下来的毛边。

技术领域

本实用新型涉及一种切刀装置，尤其涉及一种陶瓷成型机的切刀装置。

背景技术

圆形陶瓷制品一般采用阴模滚压的方式成型，陶瓷滚压成型设备包括有阴模和滚压头，阴模形成有模腔，模腔的内表面形状与所要制作的陶瓷制品外表面形状对应相同，成型时，阴模放在不断转动的转台上，将块状的泥坯放在阴模的模腔中，滚压头和阴模分别绕自己的轴线高速转动，由滚压头对泥坯实施滚压，从而将块状的泥坯逐步辗压延展成为圆形陶瓷制品坯，因此，陶瓷泥滚压成型设备的使用越来越广泛。

目前市面上的陶瓷泥滚压成型设备，由于每一次放入模腔的泥坯很难精确计量，即每一次投入模腔的泥坯重量很难精确控制等于制品的设计重量，而且泥坯重量绝对不能小于制品的设计重量，因此每一次投入模腔的泥坯重量必定有一定盈余量会形成毛边，现有设备无法自动对切下来的毛边进行清理，且切刀不够稳定容易损伤到陶瓷胚体。

实用新型内容

有鉴于所述，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷成型机的切刀装置，包括底座、阴模、排料传送带、上固定架、切刀装置；

所述底座上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与阴模底部固定连接，所述阴模上部通过轴承与底座上的工作台固定连接，所述工作台上依次设有排料传送带、上固定架和气缸，所述气缸的输出轴上固定有推块，所述推块与切刀装置主体固定连接，所述切刀装置主体之间固定有连接板，所述连接板位于所述排料传送带上部，所述连接板上固定有切刀，所述切刀装置主体的间距与所述上固定架尺寸适配，所述切刀装置主体上开设有限位槽，固定于所述上固定架上的限位板伸入所述限位槽内，所述上固定架上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定有滚压装置，所述第一滑块与液压缸的输出轴固定连接，所述液压缸与上固定架的顶板固定连接。

作为上述方案的进一步改进：

优选地，所述连接板上固定有多个螺柱，所述螺柱从下至上依次设有第一弹簧、切刀、限位螺帽、第二弹簧和螺柱头。

优选地，所述切刀上固定有连接杆，所述连接杆端部固定有第二滑块，所述第二滑块与所述切刀装置主体上的第二滑槽滑动连接。

优选地，所述第一滑块包括第一滑块主体及上部的连接块，所述连接块与所述液压缸的输出轴固定连接。所述第二电机固定于所述连接块与第一滑块主体之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.切刀对毛边进行切除，切下的物料位于连接板上，由于连接板较窄，且后面的物料会推动前面的物料，物料很容易被推到排料传送带上，所述排料传送带将物料带到物料集中处置的容器内，能够避免物料堆积在连接板上对切除毛边造成干扰；

2.限位板能够限制切刀装置主体竖向位移，使得切刀切除更加精确，能够避免切刀损伤到陶瓷主体；

3.能够调节切刀高度，从而能够提高适用范围；

4.所述切刀上固定有连接杆，所述连接杆端部固定有第二滑块，所述第二滑块与所述切刀装置主体上的第二滑槽滑动连接，使得切刀更加稳定，提高切刀切除的精确程度，避免损伤到陶瓷主体；