[实用新型]一种用于耐高温抗老化层压机用橡胶板的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于耐高温抗老化层压机用橡胶板的成型装置，包括工作台以及一组居中焊接固定于工作台底端两侧的耳板，所述工作台顶端的两侧均居中焊接固定有一组侧板，且工作台顶端的两侧均活动设置有一组定位板，一组所述耳板的相向面均居中开设有供轴杆活动设置的通孔，且轴杆的一端穿过耳板固定连接有安装于耳板一侧的第一电机，所述轴杆的外缘面上固定设置有成型辊，且工作台底端的中心开设有适配成型辊的弧形槽。该用于耐高温抗老化层压机用橡胶板的成型装置，可对橡胶板进行定位，避免了橡胶板厚度不均匀的情况发生，提高了产品的质量，还可对橡胶板的大小进行调整，省时省力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于成型装置技术领域，具体涉及一种用于耐高温抗老化层压机用橡胶板的成型装置。

背景技术

橡胶板英文翻译以橡胶为主体材料，可含有织物、金属薄板等增强材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，橡胶柱通过成型装置压延成型或挤出，即可加工为橡胶板。用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。

可目前橡胶板的成型装置在使用时还存在这一些问题：1、对橡胶板进行挤压成型时常因为无法对其进行定位，而导致橡胶板的厚度不均匀，影响了产品的质量；2、目前的成型装置大都无法对橡胶板的大小进行调整，大多都是在成型后再次进行切割，费时费力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐高温抗老化层压机用橡胶板的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐高温抗老化层压机用橡胶板的成型装置，包括工作台以及一组居中焊接固定于工作台底端两侧的耳板；

所述工作台顶端的两侧均居中焊接固定有一组侧板，且工作台顶端的两侧均活动设置有一组定位板；

一组所述耳板的相向面均居中开设有供轴杆活动设置的通孔，且轴杆的一端穿过耳板固定连接有安装于耳板一侧的第一电机，所述轴杆的外缘面上固定设置有成型辊，且工作台底端的中心开设有适配成型辊的弧形槽；

所述定位板的底端对称构造有一组矩形滑块，且工作台的顶端配合一组矩形滑块对称开设有一组供矩形滑块滑动设置的矩形滑槽，所述矩形滑块一侧的中心开设有供螺纹筒固定安装的圆槽。

优选的，所述工作台底端的两侧对称构造有一组H型支撑腿，且H型支撑腿两侧的底端对称构造有一组连接耳，且连接耳顶端的中心开设有连接孔。

优选的，一组所述侧板的顶端固定焊接有顶板，且顶板顶端的中心固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆穿过顶板的一端固定焊接有矩形板，且矩形板底端的两侧均构造有支撑板，一组所述支撑板的相向面均居中开设有供活动杆设置的活动槽，且活动杆的外缘面固定设置有压延辊。

优选的，所述顶板顶端的两侧均居中开设有供直线轴承固定安装的腔槽，且一组直线轴承内均活动设置有导向杆，一组所述导向杆穿过直线轴承的一端均焊接固定于矩形板。

优选的，所述螺纹筒内啮合有丝杠，且丝杠延伸出矩形滑槽的一端固定连接有安装于工作台一侧的第二电机，所述丝杠远离第二电机的一端活动连接有固定安装于矩形滑槽内的滚子轴承。

本实用新型的技术效果和优点：该用于耐高温抗老化层压机用橡胶板的成型装置，得益于一组定位板的设置，通过一组定位板在橡胶板进行压延时对其进行定位，避免了橡胶板厚度不均匀的情况发生，提高了产品的质量；得益于一组定位板以及两组第二电机的设置，通过两组第二电机带动两组丝杠旋转，进而推动一组定位板移动，调整一组定位板之间的距离，进而对橡胶板的大小进行调整，省时省力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；