[实用新型]一种防污染的纳米非树脂结合MgO-C砖加工用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种防污染的纳米非树脂结合MgO‑C砖加工用成型装置，包括底座、第一电机、电磁阀和第二电机，所述底座上开设有出料口，且底座内嵌入式安装有第一电机，并且第一电机的输出端连接有成型盘，所述成型盘嵌入式活动安装于底座的顶部，且成型盘上贯穿开设有成型槽，所述底座的顶部边缘处螺栓固定有支架，且支架上贯穿安装有进料斗，所述支架的顶部螺栓固定有第二电机，所述支架顶部的下端固定有限位柱，所述导杆与导齿盘之间设置有推杆。该防污染的纳米非树脂结合MgO‑C砖加工用成型装置，实现自动持续的混料下料、压制成型和出料操作，同时对进料斗内的物料进行刮除，避免物料粘附。

技术领域

本实用新型涉及MgO-C砖加工技术领域，具体为一种防污染的纳米非树脂结合MgO-C砖加工用成型装置。

背景技术

常规的MgO-C砖主要以镁砂(如烧结或电熔镁砂等)和碳源(如石墨、炭黑等)为原料，采用树脂、沥青或焦油等为结合剂，经混合后采用成型装置进行压制成型，但以树脂原料为结合剂在制备MgO-C砖过程中会产生污染，现有加工技术中，采用纳米非树脂材料作为结合剂，有效减少污染性，但现有的成型装置在使用时存在以下问题：

成型装置在针对MgO-C砖进行加工时，现有的成型装置，不方便对原料进行混合和同步下料，采用预先混合，费时费力，同时在对MgO-C砖进行成型加工时，现有的成型装置，不方便进行同步的下料、压制和出料操作，加工效率较慢。

针对上述问题，急需在原有成型装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防污染的纳米非树脂结合MgO-C砖加工用成型装置，以解决上述背景技术提出现有的成型装置，不方便对原料进行混合和同步下料，同时不方便进行同步的下料、压制和出料操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防污染的纳米非树脂结合MgO-C砖加工用成型装置，包括底座、第一电机、电磁阀和第二电机，所述底座上开设有出料口，且底座内嵌入式安装有第一电机，并且第一电机的输出端连接有成型盘，所述成型盘嵌入式活动安装于底座的顶部，且成型盘上贯穿开设有成型槽，所述底座的顶部边缘处螺栓固定有支架，且支架上贯穿安装有进料斗，并且进料斗的底部设置有电磁阀，所述支架的顶部螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出端连接有导齿盘，并且导齿盘嵌入式轴连接于支架顶部的内部，所述支架顶部的下端固定有限位柱，且限位柱内放置有导杆，所述导杆与导齿盘之间设置有推杆，且推杆与导杆和导齿盘之间通过万向球连接件相连接，并且导杆的底部贯穿限位柱焊接有压板。

优选的，所述进料斗内嵌入式放置有活动齿盘，且活动齿盘的上下两端均固定有定位环，并且定位环位于定位槽内，而且定位槽开设于进料斗的内部，所述定位环内安装有搅拌杆，且搅拌杆的外侧固定有刮板。

优选的，所述推杆通过万向球连接件与导齿盘和导杆之间构成转动结构，且导杆与导齿盘之间偏心设置。

优选的，所述压板和进料斗呈圆周分布于支架上，且压板和进料斗与成型槽的分布位置相对应。

优选的，所述活动齿盘与导齿盘之间相互啮合，并且导齿盘关于成型盘的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述定位环与定位槽之间贴合转动连接，且定位槽与活动齿盘之间共中心轴线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防污染的纳米非树脂结合MgO-C砖加工用成型装置；

1.通过设置的两个导齿盘和活动齿盘啮合接触，使得第二电机驱动导齿盘转动时，在活动齿盘的引导作用下，两个导齿盘同步活动，进而在万向球连接件和推杆的引导作用下，实现导杆和压板的往复上下活动，通过压板与成型盘上的成型槽接触，配合进料斗的使用，实现持续下料、压制和出料操作；