[实用新型]一种气化炉安全升温装置

说明书

本实用新型公开了一种气化炉安全升温装置，包括抽负箱、升温枪、点火枪和调节风门，其特征在于，所述的装置还包括抽负箱延长风管、火焰检测器、火焰测温热电偶，以及升温安全联锁装置；所述的抽负箱延长风管与所述的抽负箱入风口连接，火焰检测器、火焰测温热电偶分别安装在升温枪的两侧；所述的升温安全联锁装置包括自动切断阀和DCS，自动切断阀安装在升温燃料气和燃料油输送管线上，所述火焰测温热电偶、火焰检测器、自动切断阀接入所述DCS系统。本实用新型的气化炉安全升温装置应用于煤气化工艺中，避免气化炉在升温期间回火伤人及熄火闪爆的事件发生，保护装置和人员的安全。

技术领域

本实用新型属于煤气化装置技术领域，涉及一种气化炉，特别是涉及一种气化炉安全升温装置。

背景技术

气化炉是化工行业中用于制备合成气的主要设备。在气化炉开车前，需要将气化炉燃烧室温度逐步升温至1200℃左右，并且恒温4小时以上。气化炉升温需要安装升温装置。

在现有的气化炉升温装置中，首先调整吸引器进风量，调整升温烧嘴风门，使进炉空气量合适，将气化炉燃烧室调整为负压，然后进行升温点火操作(使用点火枪将升温烧嘴点燃)。气化炉在升温期间，升温烧嘴是否处于燃烧状态，只能通过人工观测以及燃烧室里的升温热电偶来判断，且抽负箱进风口高度处于操作人员能接触区域，一旦发生回火就可能会对风门口附近的人员造成高温灼伤等损害，而一旦因为各种原因发生熄火事故，如控制室未能及时发现并关闭燃料控制阀，则可能发生气化炉内燃料物集聚造成闪爆事故，存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气化炉安全升温装置，能够解决气化炉在点火升温运行过程中存在的安全问题，避免气化炉在升温期间出现回火伤人及熄火闪爆的事件发生，保护装置和人员的安全，不发生安全生产事故。

本实用新型采用的技术方案是：

一种气化炉安全升温装置，包括抽负箱、升温枪、点火枪和调节风门，其特征在于，所述的装置还包括抽负箱延长风管、火焰检测器、火焰测温热电偶，以及升温安全联锁装置；其中抽负箱延长风管与所述的抽负箱的入风口连接，火焰检测器、火焰测温热电偶分别安装在升温枪的两侧；所述的升温安全联锁装置包括自动切断阀和DCS，自动切断阀安装在升温燃料气和燃料油输送管线上，所述火焰测温热电偶、火焰检测器、自动切断阀接入所述DCS系统。

所述的抽负箱延长风管为304不锈钢材质，由直管段和两端的两个90度弯管组成，抽负箱延长风管总高度不小于2200mm。在原抽负箱入风口连接抽负箱延长风管，将有效防止在升温过程中气化炉回火伤人。

所述的抽负箱延长风管与抽负箱入风口采用螺栓连接。

优选地，抽负箱延长风管顶部入风口处安装304不锈钢丝网。

所述的火焰检测器采用紫外火焰监测器，只对紫外线敏感，对灯光和炉膛高温辐射无反应，抗干扰性强。

所述的火焰测温热电偶优选K型，温度范围-40～1200℃。安装时火焰测温热电偶头部应尽量靠近升温枪枪头位置。

所述的调节风门设置在抽负箱内。

所述的升温安全联锁系统是在DCS中原有升温流程中，加入火焰测温热电偶信号和火焰检测器信号，DCS系统根据设定的温度下降速率的阈值或火焰检测器信号丢失，触发自动切断阀关闭信号。

具体地，升温流程中，当火焰测温热电偶测到温度下降过快(温度下降速率＞30℃/min)时，联锁关闭升温燃料气及升温燃料油进料阀；当火焰检测器信号丢失时，延时若干秒(通常可设置为10S)后联锁关闭升温燃料气及升温燃料油进料阀。以上两个信号只要有一个满足条件就触发联锁操作。还可以在DCS系统中增加了系统报警提示功能：当火焰测温热电偶温度下降过快或者火检信号丢失时，DCS操作画面弹出报警对话框，提醒操作人员触发了升温联锁以便第一时间发现。