[实用新型]一种有机肥料制粒装置

说明书

一种有机肥料制粒装置，包括输送管道，水平设置，输送管道内设有螺旋输送辊，输送管道顶部一端设有进料斗，输送管道底部均匀设有多个出料管；制粒机构，设于出料管下方，包括下料斗，下料斗下方连通制粒组件，制粒组件侧壁开设有出粒口；驱动机构，设于制粒机构下方，包括驱动制粒组件工作的驱动轴，驱动轴通过皮带连接制粒电机；筛分机构，设于出粒口处，包括倾斜设置的筛板，筛板两侧设有挡板，筛板正下方设有收集盒。本实用新型利用一个输送管道满足多个制粒机构的原料需求，简化设备组成，降低生产成本，且颗粒料经过筛板即可将粉状原料去除，减少后续转移过程，提高产品得率。

技术领域

本实用新型涉及制粒设备领域，特别与一种有机肥料制粒装置相关。

背景技术

有机肥料是有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料，有机肥料的来源广养分全,肥效持久，深受广大种植户的欢迎，同时有机肥料能够为植物提供生长所需的大部分氮元素和钾元素，还是作物所需的碳索营养的源泉，通常为了施肥时更加方便，需要通过制粒装置来将有机肥料制成粒状。现有的制粒设备多为单一使用，通过多个输送装置进行原料的输送，设备结构复杂，成本高，且制粒完成的成品中存在一定的粉末状原料，进行装袋前需要经过筛分去除，颗粒料的频繁转移导致颗粒粒受到撞击破碎，不利于成品的验收合格。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种有机肥料制粒装置，该装置利用一个输送管道满足多个制粒机构的原料需求，简化设备组成，降低生产成本，且颗粒料经过筛板即可将粉状原料去除，减少后续转移过程，提高产品得率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种有机肥料制粒装置，包括：

输送管道，水平设置，输送管道内设有螺旋输送辊，输送管道顶部一端设有进料斗，输送管道底部均匀设有多个出料管；

制粒机构，设于出料管下方，包括下料斗，下料斗下方连通制粒组件，制粒组件侧壁开设有出粒口；

驱动机构，设于制粒机构下方，包括驱动制粒组件工作的驱动轴，驱动轴通过皮带连接制粒电机；

筛分机构，设于出粒口处，包括倾斜设置的筛板，筛板两侧设有挡板，筛板正下方设有收集盒。

进一步地，螺旋输送辊端部转动连接输送管道两端，螺旋输送辊一端连接有输送电机。

进一步地，出料管底端外壁设有转轴，转轴套设有调节板，调节板一端为与出料管断面等大的圆形，调节板另一端设有调节块，出料管开设有水平的凹槽，调节板沿转轴转动时可将出料管密封。

进一步地，筛分机构还包括环形的限位框，限位框设于筛板正下方，限位框与收集盒外壁配合。

本实用新型有益效果：

1、该装置利用一个输送管道满足多个制粒机构的原料需求，简化设备组成，降低生产成本，且颗粒料经过筛板即可将粉状原料去除，减少后续转移过程，提高产品得率。

2、螺旋输送辊旋转时驱动原料由输送管道进料端向输送管道另一端移动，当原料经过出料管时落入下料斗中，然后原料经制粒组件处理成为颗粒料，制粒电机通过驱动轴控制制粒组件工作，调节制粒速度，使其与原料输送速度匹配。

3、利用输送电机控制螺旋输送辊旋转速度，保证原料连续不断的输送至制粒机构，且输送速度恒定，提高各设备之间的配合效果，提高生产效率。

4、利用调节块控制调节板旋转，当调节板沿转轴转动并将出料管密封时，阻止原料进入制粒机构，通过控制调节板与出料管之间的间隙可调节原料在出料管中的输送速度，使其与原料在输送管道中的输送速度匹配。

5、限位框设于筛板正下方，保证限位框与收集盒配合时，收集盒位于筛板正下方，可对颗粒料中的粉状原料进行收集，避免散落在车间内，提高工作环境洁净度。